兰渝铁路关子岭隧道洞身长管棚施工技术.docVIP

洞身大管棚施工技术 中交一航局一公司 冯华志 李建如 摘要：文章通过对兰渝铁路兰广段关子岭隧道工程实例分析,就穿越浅埋段水沟长大管棚施工技术发表了独特见解，对指导同类工程施工具有借鉴意义。 关键词：大管棚 管棚工作室 潜孔钻机 1 管棚概述 管棚一般是沿地下工程断面的一部分及全部，以一定的间距环向钻设与隧道轴线基本平行的钻孔，而后插入大直径的钢管，并向管内注浆固结周边围岩，从而在预定范围内形成钢管棚护的支护形式。管棚超前支护是为了在特殊的地质条件下确保进行安全开挖，预先提供增强地层承载力的支护方法。主要适用于软弱地层、软岩、岩堆和破碎地段。隧道进、出口及浅埋段应用较多。 2 设计情况 关子岭隧道位于甘肃省陇南市枫相乡，为一座双线隧道，设计时速200km/h，全长2725m，进出口均与桥梁相接，地层主要由第四系全新统坡积，崩积碎石类土及下元古界砂质板岩夹砂质绢云母千枚岩组成。隧道DK433+166~DK433+266为浅埋段（设计为Ⅴ级围岩、支护Ⅴ级加强），穿越地表冲沟，冲沟地表呈波状起伏，岩堆发育，石块较大多呈长条状、圆形等。沟槽多为急坡谷，下切较深。地表覆土较浅，见基岩出露。自然横坡20°-40°，山坡植被发育，交通条件差。冲沟沟底距隧道拱部最小埋深16m，冲沟常年有水经过，实测过水断面3m2，流量6m3，雨季受气候季节降水影响较大。为了安全的穿越此浅埋段，设计采用了长管棚进行超前支护，管棚设计要求：管棚布设在隧道拱顶120°范围内，管棚采用φ89δ5的无缝钢管，管棚长10m，外插角8°，下一环管棚与上一环管棚水平搭接3m，具体见图1、图2。 图1 洞身大管棚正面布置图 图2 洞身大管棚纵向布置图 3 管棚钻机的选型 管棚机主要分为两种类型，一种为简易的水平钻机，一种为潜孔地质钻机。水平钻机自身无法调整钻杆外插角，无动力装置，无法自行行走，须搭设操作平台行走和控制钻杆外插角，钻孔动力系统靠高压风，一般用于洞口大管棚的施工。潜孔钻机配有履带，自身可行走（电力），自身通过液压系统可调钻杆的竖向角度和侧向角度，钻孔动力系统靠高压风，可用于洞口和洞身管棚施工。 两种管棚钻机优缺点比较。水平钻机优点：钻机价格便宜，缺点：①搭设钢平台耗时长施工效率低；②管棚工作室较大。潜孔钻机优点：①钻杆可调竖向角和侧向角，可以提高工作效率；②不需要搭设钢平台，只需将洞碴扒平整，管棚准备时间短，节约施工时间；③管棚工作室较小，节约成本，提高功效；④钻机机动性强，出现紧急情况，钻机可及时撤离，缺点：价格相对昂贵。 钻机型号选定。考虑在尽量减小管棚工作室的情况下，满足设计管棚外插角8°的需要，考虑到施工功效，我们选择了小型号的潜孔钻机。潜孔钻机型号KQ90D，潜孔钻外形尺寸长 2.5m，宽 1.95m，高 1.6m，整机重 1640kg，潜孔钻机机械性能，可钻孔长30 m，孔径90mm~130mm,竖向角上仰25°、 下俯 25°，侧向摆角左30°、右30° ，回转扭矩800N.m，推进轴压力10000N以上操作性能可以满足设计要求。 4 机械、人员配置情况 表1. 主要机械配置表 序 号 设备名称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 管棚钻机 KQ90D 台 1 张家口市宣化 2 双液注浆机 KYB-70/80SK 台 2 3 砼搅拌车 8m3 辆 1 4 红岩金刚汽车 10m3 辆 1 5 交流电焊机 BX1-500 台 2 6 挖掘机 小松 台 1 7 侧翻装载机 柳工 台 1 8 凿岩机 YT28 台 4 9 湿喷机 ZBSP-6C 台 1 表2.主要管理及作业人员配备表 序号 工 种 数量（人） 具体分工 备注 1 负责人 1 负责管棚施工的全部事宜 2 领工员 2 负责现场施工和安全工作 3 技术员 1 掌握施工技术、质量及各种异常情况的处理和汇报 4 测量员 2 钻机定位、监控量测等工作 5 试验员 1 注浆配合比的调试 6 安全员 1 负责施工过程的安全监控 7 电焊工 2 导向架、导向管的安装及加固 8 钻工 4 管棚工作室的开挖钻眼 9 立架工 4 钢拱架安装及加固 10 喷砼工 4 喷射砼作业 11 压浆工 2 操作压浆机，做好注浆原始记录 12 司机 4 操作机械及车辆 13 普通工 4 协助各项工作 5 洞身管棚施工工艺 5.1洞身管棚施工工艺流程图（见图3） 图3. 洞身管棚施工工艺流程图 掌子面 掌子面开挖 浆液制备 连接注浆管路、 调试 管棚工作室施做 导向墙、导向管施做做 喷射砼封闭工作面 管棚加工 清孔、验孔、安装管棚 钻机就位及钻孔 封孔、管棚与钢架焊接 注浆 5.2管棚的制作加工 5.2.1大管棚用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和国家有关现有技术标准的规定。我们选择的材料为：φ89