技术交底附页(石方开挖).docVIP

（1）人工挖孔桩设计基本概况 保利鸿恩寺D1会所、D3、D13人工挖孔桩直径有900mm、800mm两类，在挖孔施工前，先整体开挖到桩顶标高，地基持力层为中等风化砂岩，D1会所其单轴天然抗压强度标准值为：18.55MPa，地基承载力特征值为：6.49MPa，D1、D13单轴天然抗压强度标准值为：6.7MPa，地基承载力特征值为：1.8MPa桩身混凝土强度等级为C25。护壁混凝土强度等级为C25 （2）、工具设备及材料的准备 提升工具包括：提升金属架、卷轴、绳、吊桶。 挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐、空气压缩机、水钻等。 水平运输：如土石方量不大可就近堆放，土方量大时可用手推车运输，配合使用塔吊运输，混凝土的水平运输采用翻斗车和手推车进行和泵送混凝土。 （3）、施工工艺 挖孔桩分节进行开挖，每节高1米。护壁厚度t=150mm，加配6@200的纵筋，6@200的环形筋，混凝土等级C25。 护壁模板采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板采用U型卡连接，上下设半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。 护壁混凝土的浇筑采用吊桶运送，人工浇筑。上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砖砌或混凝土堵塞，混凝土强度达到1MPa即可拆模。 挖孔由人工自上而下逐层用稿、锹进行，遇坚硬土层可用锤钎破碎或风稿打松（嵌岩部分用水钻施工）；挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差为+5cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入吊桶内，通过架设的辘轳吊运到地面。 （4）、桩中心线控制 首先在放线时用经纬仪定出桩的位置，撒放灰线砌筑20CM高井圈并将十字控制线标示上，开挖第一节桩并浇筑护壁，然后在第一节混凝土护壁上设置十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周，以后每开挖一节都要对桩的垂直度和孔直径进行复核，发现误差及时修正，避免误差的积累，最后无法修正 （5）技术、安全措施 1、桩与桩相邻很进时不能同时开挖桩孔，成孔必须待相邻的桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁的稳定。 2、挖孔的垂直度和直径尺寸应挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以避免误差的累积最后无法纠正。 3、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支撑支护，浇灌混凝土时再拆除。 4、挖孔桩孔口，可设水平移动式活动安全盖板。当土吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）推活动盖板，关闭孔口，卸土后在打开盖板，下吊桶吊土，以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。 5、桩孔挖土，必须挖一节土，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。 孔内一般严禁放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，必须报上级主管部门特别审批，并制定专项安全技术措施，报上级审批后实施。 挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计方协商变更手续，方可变更。 挖孔，扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土，松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔。 护壁混凝土的拆模，要经现场技术负责人的批准。 6、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应及时采取安全措施后方可继续进行施工。 上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。 非机电人员，不允许操作机电设备。翻斗车、搅拌机、电焊机、电葫芦等，一律由机电人员专门负责操作。 挖孔人员上下孔井，必须用安全爬梯，井下需要的工具，应用提升设备递送，严禁向井内抛掷。 井孔上下应有可靠的通话联络，如对讲机等。 挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或设高于80cm的护身栏封闭围住。 孔底如需抽水时，必须在井下全部作业的人员上地面后才能进行。 夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，而且必须要有领导和安全人员在现场指挥，并进行安全监督检查。 现场施工人员必须佩戴安全帽，井下操作时，井上配合人员必须坚守岗位，不能擅离职守，要紧密配合。 孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口1.5m以外。 靠边坡处的挖孔桩必须要将边坡上孤石、松石、松动土方清除后和孔桩顶上塔设双层防护后方能施工孔桩。 现场要做到工完、料完、场地清 （6）照明与通风措施 1、井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明，井上现场可用24伏低压照明。现场用电均应安装漏电保护装置。 2、挖井至4m以下时，