某减速器厂平面布置设计及及工位人因改进设计课程设计推荐.docxVIP

工业工程综合课程设计任务书学生姓名：李 帅 专业班级：工业工程指导教师：X老师 工作单位：机电工程学院 题 目: 某减速器厂平面布置设计及及工位人因改进设计初始条件：企业现状：某减速器厂因整体搬迁，需对新厂区进行规划设计，并对原有生产系统进行重新改造设计。新厂区有地30000平方米，厂区南北为150米，东西宽200米，南边和西边紧邻其他企业，只有紧邻公路的北边和东边可以设置厂门进出。该厂有工人300人，计划建成年产套减速器的生产厂。减速器生产工艺过程：减速器由39个零件构成，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。机盖、机座、大齿轮、轴、齿轮轴、端盖六类零件为自制件，其工序内容分别为：机盖：备料→铸造→粗铣，镗，钻→精铣，镗→暂存。机座：备料→铸造→粗铣，镗，钻→精铣，镗→暂存。大齿轮：备料→锻造→正火→车，铣，镗，钻→调质→滚齿→渗碳淬火→磨削→暂存。轴：备料→粗车，磨，铣→精车→渗碳淬火→磨→暂存。齿轮轴：备料→锻造→正火→粗车、镗、钻→探伤、调质→半精车、滚齿、铣键槽→齿部渗碳淬火→磨削→暂存。端盖：备料→铸造→精车→暂存。作业单位信息和相关数据：根据减速器的结构及工艺特点，设立如表1所示11个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。表1作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途建筑面积(m2)备注1原材料库储存钢材、铸锭20×30露天2铸造车间铸造20×253热处理车间热处理20×124机加工车间车、铣、钻20×365精密车间精铣、精镗、磨削20×366标准件、半成品库储存外购件、半成品20×257组装车间组装变速器20×368锻造车间锻造20×259成品库成品储存15×2010办公、服务楼办公室、食堂等80×6011设备维修车间机床维修15×25要求完成的主要任务:针对给定的工厂实例，完成下列工作：（1）采用系统布置设计（SLP）方法进行某减速器厂的总平面布置设计。1) 产品分析，产品—产量分析，确定生产类型。2) 生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。3) 进行物流分析，得到作业单位物流相关图。4) 进行作业单位相互关系分析，得到作业单位非物流相关图。5) 将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，得出作业单位综合相互关系图。6) 绘制作业单位位置相关图。7) 按制图标准（用坐标）绘制作业单位面积相关图。8) 产生工厂总体布置设计方案并进行分析评价。（2）对减速器零件加工工位进行人因分析及改进设计（未选修过“基础IE”课程的同学完成）1）对操作者的作业环境进行人因分析；2）对某操作或使用的设备（如工作台柜）进行人因改进设计。时间安排：序号设计内容时间（天）1资料查阅，设计任务分析及总设计方案的确定；12工厂总体分析与平面布置设计53完成总布置设计说明书24零件加工工序的工作研究45完成零件加工工序相应分析与设计说明书26课程设计答辩1合计15指导教师签名： 年 月 日系主任（或责任教师）签名： 年 月 日目录引言11产品分析21.1产品产量（P-Q）分析21.2 生产类型的确定32产品工艺过程分析52.1 工艺分析52.2 工艺过程图的绘制83物流分析123.1 物流量分析、计算123.2 作业单位之间的物流相关图164非物流关系分析194.1 作业单位相互关系分析194.2 作业单位非物流相关图205作业单位关系综合分析216作业单位位置关系分析237作业单位的详细布置设计258厂区总体布局设计289加工工位人因分析及改进设计319.1对操作者的作业环境进行人因分析319.2工位人因改善设计349.2.1 工作台需求分析349.2.2 工作台功能分析349.2.3 工作台方案设计35课程设计小结37参考文献38附录39引言综合课程设计是对我们同学多门学科综合应用的能力的全面锻炼，本次课程设计的设计内容为，对某减速器厂平面布置设计及工位人因改进设计。我根据老师给出的课设任务书，按照规定的时间依次完成各项任务，先对产品产量进行分析，得出该厂的各零部件的需求量，根据产量信息假定该厂的生产方式。确定生产方式后，绘制减速器六大自制零件的零件加工工序过程图，并绘制总的工序过程图。根据工序过程、零部件需求量以及工件信息，计算物流量，确定各个工作单位之间的物流量，从而绘制物流相关图。通过对各工作单位之间的非物流关系分析，确定各部门之间的非物流关系等级，绘制非物流关系相关图。通过物流关系相关图与非物流关系相关图的加权计算并运用少量定性分析得出综合相关图，从而确定各工作单位之间的关系等级。