管道气压试验推荐.docxVIP

工程概况青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司800万吨选煤项目安装工程中水源调节池及提升泵房、配水阀门井；生活消防、调节生产水池和日用消防水泵房及水净化间配管及设备安装；生活区热交换站；集控化验综合楼热交换站的管道（水管）由于现场尚不具备水压试验条件，需要采用气压进行强度试验，为保证管道试压工作安全、顺利的进行，特编制本方案以指导施工。1.1工程地点： 青海省海西州乌兰县铜普镇1.2工程名称： 青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司800万吨选煤项目安装工程1.3建设单位： 青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司1.4设计单位： 煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司1.5工程监理： 安徽华东工程建设项目管理有限公司1.6施工单位：河南富昌建设工程有限责任公司1.7试压管道概况：见附表编制依据2.1青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司800万吨选煤项目安装工程安装工程图纸2.2《工业金属管道施工及验收规范》 GB50184-20112.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.4《压力管道安全技术监察规程》 TSG D0001-20092.5《压力管道规范：工业管道》 GB/T 20801.1～6-20062.6《选煤厂管道安装工程施工与验收规范》 GB 50937-20132.7已批准的《施工组织设计》编制原则3.1工艺管道试压根据管道特性表，按照管道压力等级和介质所有管线分系统进行试压，对于设计条件相近、介质类似，适用同样施工和验收规范的管线尽可能联成一个系统进行试压。3.2所加盲板由钢板割制而成，管线上有法兰盲板的，尽量采用法兰盲板的形式。3.3试压用临时垫片必须采用四氟垫片。3.4管道系统压力试验应按设计文件要求在管道安装完毕热处理和无损检测合格后进行（需要热处理和无损检测的管道）；3.5管道系统试压前应由监理单位对下列资料进行审查确认：a 管道组成件焊材的制造厂质量证明文件；b 管道组成件焊材的质量证明文件；c管道系统隐蔽工程记录(有隐蔽的管道)；d无损检测报告（需要无损检测的管道）；e设计变更及材料代用文件；3.6管道系统试压前应由施工单位、建设、监理单位联合检查确认下列条件：a 管道系统全部按设计文件安装完毕；b 管道支吊架的型式材质安装位置正确数量齐全紧固程度焊接质量合格；c 焊接工作已全部完成；d焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽；e试压用的临时加固措施符合要求临时盲板加置正确标志明显记录完整；f试压用的检测仪表的量程精度等级检定期符合要求；g有经批准的试压方案；3.7 管道系统的压力试验采用气压试验时，应符合下列条件：a 公称直径小于或等于300 mm试验压力小于或等于1.6 MPa的管道系统；b脆性材料管道组成件未经液压试验合格不得参加管道系统气体压力试验；3.8 气压试验的压力应符合下列规定：a气体压力试验的压力为设计压力的1.25 倍；施工工艺程序试压方法及技术措施5.1试压前准备5.1.1管道系统焊接工作结束，并经检验合格，焊逢及其他应检验的部位不经涂漆和保温。5.1.2所有仪表用一次部件已安装完毕。5.1.3所有管道管支架已经按图纸施工完毕并已完全受力经检查确认无误。5.1.4因试验压力不同或其他原因不能参与管道系统试压的设备仪表安全阀爆破片等应加置盲板隔离并有明显标志；管道上的安全阀、调节阀门已拆除，临时管已安装完毕。5.1.5相近试验压力的管道作为一个试压系统，系统之间试压临时管安装完毕，临时管的焊接等同正式焊口，须合格焊工操作。试压泵位置合适，便于检查。5.1.6试压盲板加置完毕，位置正确，并在试压流程图上有明显标记和记录。5.1.7压力表已经校验合格，其规格满足全厂试压工作需要，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大力的1.5～2倍，被测管道的最低点和最高点各装一块。5.1.8系统管路上的止回阀方向应与进气、加压方向一致，否则需调向、拆除阀芯或拆除阀门加临时管线；试压合格后按原图恢复安装。5.1.9管道上所有的阀门的状态标识完毕，并有专人监护。5.1.10本方案经批准并与班组交底完毕。5.1.11试压区域加设警戒线并设有专人看护，无关人员严禁进入。5.2强度试验5.2.1气压试验的压力应符合下列规定a气体压力试验的压力为设计压力的1.25 倍5.2.2压力达到强度试验压力时，稳压10分钟,压降不应大于0.05MP。5.2.3目测管道有无变形，不变形为合格。5.2.4检查各部有无泄漏，管道支吊架有无变形。5.2.5检查管道油漆有无剥落。5.2.6检查最高点压力表不降。5.3气压试验应遵守下列规定5.3.1气压试验采用空压机进行试压，试压介质为压缩空气，试验压力为设计的1.25倍；当管道的设计压力大于0.6MPa时，必