〖机械〗制图--零件图一教材幻灯片.ppt

零 件 图;第 九 章 零 件 图;零件图——用于表示零件结构、大小与技术要求的图样称为零件图。它是制造零件和检验零件的依据，是指导生产机器零件的重要技术文件之一。; 箱体类; 标题栏——在零件图右下角，用标题栏写明零件的名 称、数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核 人员签名等。;12; 一、分析零件结构形状、功用及加工方法; 该轴类零件是以加工位置的轴线方向的结构特征选择的主视图。;12;三、 选择其它视图;便于加工; 第三节 零件的工艺结构;一、铸造零件的工艺结构;2、铸造圆角;3、过渡线;4、铸件壁厚;二、零件加工面的工艺结构 1、倒角和倒圆 为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部一般加工成45ο倒角；为了避免阶梯轴轴肩的根部因应力集中而产生的裂纹 ，在轴肩处加工成圆角过渡，称为倒圆。;1、倒角和倒圆 ;2、退刀槽和砂轮越程槽;2、退刀槽和砂轮越程槽; 3、钻孔结构 用钻头钻盲孔，在底部有一 个120ο的锥角，钻孔深度指的是 圆柱部分的深度，不包括锥角。 ;4、凸台和凹坑;第四节 零件图上的技术要求;第四节 零件图上的技术要求;第四节 零件图上的技术要求; 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性 密封性、外观要求等影响很大，因此，对这些性能的要求不同，零件表面的粗糙度的要求也不相同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。 ; 在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线的距离，中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差绝对值，用公式表示为：;a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数 值（ μm ）； b——加工要求、镀覆、表面处理或其它 说明等； c——取样长度（mm）或波纹度（ μm ）； d——加工纹理方向符号； e——加工余量（mm） f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支 承长度率。;符 号;（2）表面粗糙度参数:; 说明：;4、表面粗糙度代号在图样上的标注;3.2;★ 当零件所有表面都有相同表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注代号。;★ 齿轮、渐开线花键的工作表面，在图中没有表示出齿形时，其粗糙度代号可注在分度线上。螺纹表面需要标注表面粗糙度时，标注在螺纹尺寸线上。;1、极限与配合的基本概念 （1）零件的互换性 ; 基本尺寸： 它是设计给定的尺寸； 极限尺寸 ：允许尺寸变化的两个极限值，它是 以基本尺寸为基数来确定的。 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸 所得的代数差，分别称为上偏差和下 偏差。; 上偏差 = 最大极限尺寸 – 基本尺寸 代号：孔为 ES ，轴为 es 。 下偏差 = 最不极限尺寸 – 基本尺寸 代号：孔为EI，轴为ei 。; 零线： 在公差带图（公差与配合图解）中确定偏差的 一条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示 基本尺寸。 尺寸公差带（简称公差带）： 在公差带图中，由代表 上、下偏差的两条直线所限定的区域。 （3）配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关 系，称为配合。 根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因 而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配 合。; 间隙配合：孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等于 零）的配合。; 过盈配合：孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的 尺寸，其代数差为负值为过盈。具有过盈 的配合称为过盈配合。; 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。;（4）标准公差与基本偏差;基本偏差;R; （5）配合制度 1）、基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏 差的轴的公差带形成各种配合的一种