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2 第二天 PFMEA
FMEA是一个程序化文件,在这个文件中对每个分项目的潜在失效模式进行分析(影响×发生频率×探测可能),以确定失效模式对于顾客要求功能的影响。 FMEA 要求一个跨部门的小组遵循严明的程序来分享和传递知识并且制定出有作用的文件。这个跨部门的小组应包括: 相关人员, 主管 经理 所有工作于制程和对制程有影响的人! Background 背景 By late 80’s, FMEA is used by automotive manufacturers and their suppliers to reduce the liability cost. 到80年代末,汽车工业和他们的供货商也开始实施FMEA,藉此减低成本. 在制造和服务流程中都可以广泛地被使用 Notes: Notes: This should hyperlink to the Tampa Case Study and should cover up to slide 7. Notes: Notes: Notes: Notes: Notes: Notes: Notes: Notes: PFMEA 制程失效模式及影响分析 什么是 FMEA? Developed in early 60’s by NASA to “fail-proof” Apollo missions. 60年代初,由美国太空总署在阿波罗任务中发展起来的。 Adopted in early 70’s by US Navy to develop MIL-STD-1629 . 70年代初,被美国海军采用。 SYSTEM 系统FMEA System FMEA is used to analyze systems and subsystems in the early conceptual design stages. SFMEA是用来在早期构思设计阶段分析系统与子系统 DESIGN 设计FMEA Design FMEA is used to analyze products before they are released to production DFMEA是用来在生产发布前分析产品。 PROCESS 过程FMEA Process FMEA is used to analyze manufacturing, assembly and administrative processes PFMEA用来分析制造、装配和管理过程 FMEA 类型 在FMEA作业中,表格是其记录分析结果的主要工具,在FMEA文件中应附上使用的表格形式与填表说明,FMEA所使用的表格依据不同公司的不同要求会有不同的形式,但是如果顾客有特定需求时,则以顾客所规定的表格为准。 FMEA表格形式 本章中以百得常用型PFMEA表格为例进行讲解 FMEA文件是一个需要随时更新的文件,项目初始阶段开始建立,一直到项目完成,通过多次更新完成,而且要包括所有的制造过程。 FMEA 形式 失效模式及影响分析 针对整个文件的说明,依需求不同会有不同体现 失效模式及影响分析 严重程度评分指导 发生概率评分指导 可发现程度评分指导 失效模式及影响分析 FMEA主体部分 错误发生后对顾客的影响程度如何? 这一步会出现什么样的错呢? 如果这个错误发生后,会有什么后果? 从流程图或QFD得来的工步 失效模式及影响分析 FMEA 举例 案例分析: 汽车车门内壁镀蜡工艺 分析制程层次:在FMEA文件中应说明所要分析制程的最低层次,一般而言,分析的层次愈低,所要耗费的人力成本愈多,但所能得到的信息会愈丰富,所以在决定分析的层次时应视情况加以取舍。 A.从高层次的分析结果判断是否需要继续向下层分析,若分析结果显示该程序的重要性或严重性高时,则继续分析其下一层次;否则就可止于此一层次。 B.根据以往的经验决定分析的最低层次,当所分析的层次以往的可靠度纪录很好时,那么分析层次可以不必到底层;反之,如果以往的可靠度纪录不好或没有经过验证时,则可能需要分析到底层。 FMEA 举例 案例分析: 汽车车门内壁镀蜡工艺 潜在的制程失效模式指制程无法满足制程需求或预定设计目的的潜在失效方式。一个潜在失效模式可能是导致下一个制程(下游制程)失效模式的原因,也可能是上一个制程(上游制程)的失效模式所引发的效应。在进行制程FMEA时应先假设输入的物料均为正确的。 潜在的失效影响系指一失效模式发生后对于顾客所可能造成的影响,此处所谓的顾客可能是指后续操作者、经销商、最终消费者,在评估潜在的失效效应时,每一个都要加以考虑。 一个失效模式可能会造成多个失效效应,分析后将每一个可能的失效效应填入 严重度为失效影响的严重程度指标,以评分的方式表
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