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第5章 柱塞泵 主要性能特点 柱塞泵在高压下的容积效率非常高，故主要用在高压场合； 柱塞泵结构复杂，成本较高； 变量能力很强； 自吸能力不如其它液压泵好； 噪声较大。 轴向柱塞泵 缸体固定式 缸体旋转式 斜盘式 斜轴式 径向柱塞泵 多行程式 偏心式 缸体固定式 缸体旋转式 往复柱塞式 凸轮式 曲轴式 往复式 一、概述 二、轴向柱塞泵 滑靴柱塞 轴 缸体 配流盘 吸油口 1、斜盘式（缸体旋转） 出油口 斜盘 动画演示 动画演示 动画演示 轴向柱塞泵工作必要条件解析 1 2 3 配流盘的吸排油孔间被实体部分隔开，能至少保证一个柱塞容积与吸排油孔都不相通，从而确保油液进入排油腔前完成离开吸油腔。 吸排油腔由柱塞、柱塞孔、配流盘和端盖构成。随着缸体的转动，柱塞在随缸体转动的同时又在柱塞孔内沿轴向往复运动。柱塞缩回时吸油腔容积变大，伸出时排油腔容积变小。 缸体、配流盘和端盖把吸排油腔隔开。 关键研究技术 柱塞与缸体柱塞孔的润滑特性； 柱塞与滑靴； 滑靴与斜盘的润滑特性； 缸体与配流盘的润滑特性； 配流盘的结构设计； 降噪； 气蚀研究。 轴 柱塞 缸体 2、斜轴式（缸体旋转） 3、缸体固定式（斜盘旋转） 4、特点比较 缸体旋转式的容易变量，同样的结构可用作马达； 斜盘式的结构最紧凑； 斜盘式的排量不如斜轴式大（斜盘角一般最大为180，斜轴角一般最大可达300），容积效率不如斜轴式的高； 缸体固定式柱塞泵的结构较缸体旋转式的简单，前者的工作压力可更高； 缸体固定式变量困难，不能用作马达。 三、径向柱塞泵 主要特点 比轴向柱塞式复杂，体积大，变量困难； 工作压力高，可达70MPa； 阀配流式柱塞泵的压力高，高速时阀的滞后对容积效率影响较大，一般转速限定在1000～1500r/min； 配流阀一般有锥阀、球阀和平板阀三种，平板式的结构简单，惯性小，比较常用。 四、往复柱塞泵