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实习总结
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起止日期:2011年月日2011年11月1日一 在这的时间里,下到生产车间后,先了解整个生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。 其中,先前我们对的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了的生产工艺流程和用途,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.树脂整个生产工艺,
醋酸乙烯单体 46 脱离子水 45.61 聚乙烯醇 25 过硫酸钾 0.09 乳化剂op-10 0.5 正辛醇 0.15 邻苯二甲酸二丁酯 5 硫酸氢钠 0.15 一、一般乳胶漆分以下步骤完成:
1、打浆分散,将水、助剂、颜填料按次序依次投入分散缸中进行后高速分散20-30分钟
2、工艺如要求砂磨以达到使用细度的,过砂磨。达到规定细度后转下一工序
3、调漆阶段,将乳液,消泡剂、增稠剂(需要稀释按产品手册或工程师指示)等依次加入
4、取样检验,按不同类型产品进行出厂检验。(每年进行一次型式检验或主要原材料更换时也需进行型式检验以确保产品质量)
5、合格后过滤包装。
不同配方的工艺和检验项目也不一样,所以具体工序的还是要找工程师制定。
表1-1 热煤车间设备一览表
编号 设备名称 规格 型号 数量 名称 数量 规格型号 ZJ1-1007 冷媒冷却器 F=100m3 1 RQ1-1008 热媒膨胀槽 Vg=7.13 m3 1 ZJ1-1019 凉水塔 200T/h BNL-200 2 电机 2 N=7.5kw ZJ1-1013 空压机 GA122 2 电机 2 N=22kw ZJ1-1017 干燥装置 GZ3/6-1 1 RQ1-1018 贮气缸 Vg=12.5 m3 1 BJ1-1003 燃油泵 RB2 2 电机 2 N=5.5kw BJ1-10011 冷媒泵 Q=80 m3/h 2 电机 2 N=15kw RQ1-1021 水箱 17T 1
二、色漆生产的主要设备
在色漆生产工艺过程中使用的主要设备有:
仓贮设备:如树脂贮罐,助剂贮罐,被料的贮仓等。
运输设备:如铲车、载货电梯、手动叉车等。
分散设备:如高速分散机、砂磨机、球磨机等。
制漆设备:即带搅拌器的调漆罐。
过滤设备:如自动清洗过滤机、震动筛和过滤机等。
包装设备:如自动包装机、填充机等。
计量设备:如磅秤、电子称、光电称等。
三、主任给我们讲油漆实验室
表1-2 醇酸树脂生产设备一览表
编号 设备名称 规格 型号 数量 辅助设备 设备
数量 规格型号 RQ1-2001 反应釜 6m3 1900×3000×16 2 电机 2 N=11KW ZJ1-2003 冷凝器 30m2 2 RQ1-2005 分水器 250L 2 RQ1-2007 水计量槽 300×1650 2 RQ1-2008 高位滴加缸 1 ZJ1-2009 出料过滤器 250×1380 2 BJ1-2011 出料泵 12m3 2 电机 2 N=3.7KW BJ1-2013 流动泵 1 电机 1 ZJ1-2014 滤芯过滤器 1 RQ1-2015 稀释槽 12m3 2 电机 1 N=10KW n=134rp.m ZJ1-2017 稀释冷
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