2013年机电实务考点.doc

2013年一级建造师《机电工程》知识点精讲汇总 【管道施工前应具备的条件】 (一)现场条件 　1.设计图及其他技术文件完整齐全，施工图已会审，施工组织设计编制完毕并已批准。　　2.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。　　3.技术交底和必要的技术培训工作已经完成，并填写了施工交底记录。　　　4.与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。　　5.必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕，并验收合格，具备有关的技术证件。　　6.管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格、内部清理干净，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要求。管道组成件及管道支承件等已检验合格。　　7.管道安装单位应当取得特种设备安装许可。管道施工前，安装单位应当向管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门书面告知。 一、长输管道的安装要求 　　管段组装焊接及质量检查 　　1.焊前预热，上的是消除内应力，预热温度100～200°C。 　　2.选择手工电弧下向焊、半自动焊、全自动焊焊接方式，在下列环境条件下，如不采取有效保护措施，应停止焊接： 　　●雨天、雪天; 　　●手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊，风速超过8m/s;氩弧焊、二氧化碳气体保护焊，风速超过2m/s; 　　●焊接电弧，1m范围内相对湿度超过90%。 　　3.管道焊接完成后，对焊缝应进行100%外观检查。外观检查合格后，还应进行无损检测。无损检查的方法有：超声波检查，X射线检查，磁粉检查。 　　管线补口补伤 　　热收缩套补口是目前常用的施工方法：热收缩套补口前，应对管体进行预热，预热温度通常为60～80°C。预热温度达到要求后，应迅速将热收缩套安装就位，热收缩套应与管口两侧涂层搭接50mm以上。 　　管道通球扫线试压 　　试验程序：检查试验设备→注水、排气长压至试验压力的1/3→稳压15min，升压至试验压力2/3→稳压15min→管线检查→升压至试验压力→稳压4h(20min做一次记录)→降低压力至工作压力→稳压24h，压降不超过1%。 　　二、工业管道的安装要求 　　(一)势力管道安装要求 　　1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室内外管道的坡度为0.003，蒸 汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置，与其他管道共架敷设的热力管道，如果常年或季节性连续供气 的可不设坡度，但应加强疏水装置。疏水器应安装在以下位置：管道的最低点可能集结冷凝水的地方，流量孔板的前侧及其他容易积水处。 　　3.两个补偿器之间(一般为20～40m)以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应 设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，不得设置 导向支架或固定支架。 　　4.为了使管道伸缩时不致破坏保温层，管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度，安装托架两侧的导向支架时，要使滑糟与托架之间有3～5mm的间隙。 　　5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移。 　　6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，就偏向膨胀方向相反的一边。 　　(二)氧气管道安装要求 　　1.氧气管道所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。 　　(三)高压管道安装要求 　　高压管道的特点：长期在高压、高温下操作，同时还长期受到被输送介质的腐蚀，要求管道要有足够的机械强度、而高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。 高压管道的直管段允许用焊接方法接长，但其长度不得小于500mm;而每一段5m长的管段只允许有一个焊接口。对于弯制的高压弯头，焊口距起弯点的长度应 不小于管外径的2倍，且最小不小于200mm，但冲压弯头不包括在此限度内。管子、管件焊接时，应将螺纹部分包裹起来，防止铁水溅到螺纹上面损坏螺纹，致使上法兰时产生咬合现象。 【建筑智能化系统的组成】 一、建筑智能化系统 　　建筑智能化系统包括通信网络系统、火灾报警及消防联动系统、信号源装置为公用 天线、卫星电视接受天线和DVD录放设备等，前端设备为调制器、频道处理器、解调器、混合器等，干线传输系统为光缆、同轴电缆、放大器等，用户分配网络为 同轴电缆、电视分支器、电视