注塑与制品设计.ppt

注塑与制品设计 注塑机的选择 柱塞式注塑机 螺杆式注塑机(最常用，图-1，基本构造) 大容量转移式注塑机 双色注塑机 注塑机的选择 最大注射量 实际用量为其40%-70% 注射压力 最小注射压力不小于 1 5 0 0bar 锁模力 每平方厘米开模投影面上7 0 0到8 0 0公斤力 注塑加工 粒料预处理 注射成型 制品后处理 制品机械再加工 注塑成型工艺参数设定 成型温度 注射压力(包括保压压力) 注射速度 注射行程 注射、保压时间 冷却时间 模具温度 成型周期 成型参数对制品性能影响 注塑增强和阻燃材料 玻纤或矿物填充材料 对螺杆和机筒磨损 表观质量：最有效的方法是提高模具温度 阻燃材料 物料的热稳定性 注塑成型压力控制 快速增压后的切换点对注塑制品质量有很大影响，必须对压力在保压阶段的压力进行控制。 PVT曲线可以用来控制注塑制品的冷却过程，其最终目的是使注塑成型加工始终尽可能的保持在较为理想的加工状态下，即保持恒定的体积密度。 回料的再利用 回料的加入会降低物料的性能，故我们不推荐客户使用回料。 但从客户的经济因素考虑，可自行在0%-20%之间进行添加。 质量控制 简单便捷方法 ： 称量注塑制品重量 其它方法：