汽机抗燃油再生净化装置技术标精品.docVIP

第三章 技术参数及要求 3.1 设备名称：汽机抗燃油再生净化装置1台套 3.2 型式及用途 3.2.1移动式滤油机型式: 用途：抗燃油系统净化处理，除去杂质颗粒、水份及空气，降低抗燃油酸值和提高电阻率； 3.2.2使用地点： 布置位置：主厂房内主要设备附近 布置方式：室内移动式 出力：约1200L/H左右 3.2.3适用介质：磷酸酯抗燃液压油 3.2.4运行条件：具有对机组补加新油的功能，可通过在线、离线两种方式对抗燃油进行处理。 3.2.5技术参数 3.2.5.1 磷酸酯抗燃液压油 要求装置可实现再生、脱水、精过滤净化一体化，必须具有下列技术。 干性离子树脂吸附技术实现脱色、降酸、提高电阻率、油液再生功能； 真空脱水技术实现快速脱除水分功能； 要求净化装置具备平衡电荷净化技术，可深度净化到亚微米级颗粒污染物，去除系统内的油泥、漆膜和沉积的胶质污垢，实现对设备内部的清洁功能，持续运行能避免精密伺服阀等部件粘连、卡壳事故的发生。 抗燃油再生脱水净化装置处理后油质指标应达到如下： ①酸值：≤0.05mgKOH/g ②电阻率(20°C)：≥1×1010Ω.cm ③水份：≤300 mg/L ④颗粒度：NAS1638 ≤5级 3.2.5.2 投标方在投标文件中，要详细阐述再生、除水、净化等工艺流程，核心技术 3.2.5.3投标方提供的装置要求系统流程科学合理，控制系统安全、系统压力报警、精滤器污染报警器，可实现无人值守时的长期安全运行。装置功能齐全，不仅具有再生、脱水、净化功能，而且具有对机组补加新油的功能，可通过在线、离线两种方式对抗燃油进行处理。 第四章 供货范围(包括但不限于) 1. 一般要求 1.1 本技术协议规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。 1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4 提供随机备品备件和推荐的满足三年运行所需的备品备件，并给出具体清单和规格型号。 2 要求 2.1 投标方的供货范围应包括（但不限于）设备的设计、装配、试验、运输及设备的交付。 2.2 投标方应提供测量项目的全部仪器、仪表、连接件、专用工具等。投标方在设备本体设计时，应同时考虑招标方电缆敷设的路径。 3.1 设备清单如下 3.1.1 投标方交付成套的润滑油处理设备，包括驱动装置、辅助设备、附件、全套就地仪表及仪表阀门。 序号 名称 型 号 数 量 备注 1 抗燃油再生脱水精过滤装置 1 脱色，降酸、除水、提电阻率，精过滤 3.1.2 投标方随机提供一整套抗燃油再生脱水精过滤装置滤芯备件。 第五章 技术资料及交付进度 1 1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 1.3 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后一周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。 1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 1.5 投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。投标方应提供适用于本工程实际情况且为本工程专用的技术资料。 第六章 质量保证和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合规定的要求。 1.2 投标方在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足标准的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型