[工学]材料力学-02.ppt

§2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例 §2.2 轴向拉伸与压缩时横截面上的内力和应力 §2.3 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力 §2.4 材料拉伸时的力学性能 §2.5 材料压缩时的力学性能 *§2.6 温度和时间对材料力学性能的影响 §2.7 失效、安全因数和强度计算 §2.8 轴向拉伸或压缩的变形 §2.9 轴向拉伸或压缩的应变能 §2.10 拉伸、压缩超静定问题 §2.11 温度应力和装配应力 §2.12 应力集中概念 §2.13 剪切和挤压的实用计算 例：2.4 F F p d D 工件 气动夹具如图。已知缸径D=140mm，缸内压力p=0.6MPa。活塞杆材料为20钢，[s]=80MPa。 试设计活塞杆直径d。 解： 杆的力分析： F = p. D2 p 4 p 4 =(0.6×106Pa) × ×(140×10-3m)2 =9236N=9.24kN 活塞杆的轴力： FN=F=9.24kN 由强度条件： A≥ FN [s] = 9.24×103N 80×106Pa = 1.16×10-4m2 = pd2 4 d≥0.0122m = 12.2mm # y x 例：2.5 W B A 30° 15° 45° A 30° 15° 45° F2 W F1 FN 悬臂起重机。撑杆AB为空心钢管，外径105mm，内径95mm。钢索1和2相互平行，且设钢索可作为相当于直径d=25mm的圆杆计算。材料的许用应力[s]=60MPa。试确定起重机的许可吊重。 解： 选滑轮A受力分析 1 2 选坐标系列平衡方程 SFx= 0 F1+F2+Wcos60°– FNcos15°=0 SFy= 0 FNsin15°–Wcos30°=0 因： F2=W 解得： cos30° sin15° FN=W. = 3.35W F1= FNcos15°–W (1+cos60°) = 1.74W W y x B A 30° 15° 45° A 30° 15° 45° F2 W F1 FN 外径105mm，内径95mm。d=25mm,[s]=60MPa。 1 2 F1= 1.74W FN= 3.35W 确定许可吊重 ∵ FN≤[s].A FNmax≤[s].A = 94200N= 94.2kN 以AB杆受力为依据计算的载荷： FNmax 3.35 W= = 28.1kN F1max≤[s].A1 94.2kN 3.35 ≤ 以钢索1计算为依据的载荷 = 60×106Pa× (1052-952)×10-6m2 p 4 = 60×106Pa× (252×10-6m2) p 4 = 29500N= 29.5kN F1max 1.74 W= 29.5kN 1.74 ≤ = 17kN 综合考虑,许可载荷 取：W=17kN # 从强度条件的三种用途可见： 从安全角度考虑，应加大安全因数，降低许用应力。 但这样做将增加材料的消耗，造成浪费。 因此，要综合考虑安全、经济两方面要求 就是要从安全因数方面考虑 影响安全因数的因素 材料的均匀程度、质地优劣、塑性和脆性等。 载荷情况：简化的精、简程度，动载？静载？ 构件简化程度和计算方法的精、简情况。 构件的重要程度、工作条件等。 机器和设备的工作状况 一般安全因数的取值 塑性材料：ns=1.2~2.5 脆性材料：nb=2~3.5甚至(3~9) 几点说明 F F F F l l1 b1 b 1·杆件变形与应变(Strain) 杆的轴向变形： Dl = l1– l （轴向伸长） 杆的横向变形： Db = b1–b 轴向变形Dl与杆长l的比值——轴向线应变e Dl l e = 横向线应变: e’ Db b e’ = 2· 胡克定律(Hook’s Law) 实验表明：当应力不超过材料的比例极限时，应力与应变成正比——胡克定律 即： s = Ee (2.7) 式中：E为材料的弹性模量，由实验测得。 Tab 2.2几种常用材料的E值 由： FN A s = 和 Dl l e = Dl = FNl EA (2.13) (2.13)式是胡克定律的另一种表达式 式中：EA——抗拉压刚度 (axial rigidity) 3· 横向变形因数（泊松比）Poisson’s Ratio 实验表明：当应力不超过比例极限时，横向应变e’与轴向应变e之比的绝对值是一个常数 即： e’ e = m (2.14) m — 泊松比，是一个无量纲的量 且有： e’ = - m.e (2.15) 该式负号说明：杆件的轴向伸长，必然横向缩小。