建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准精选.doc

建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的薄壁不锈钢管道安装工程。 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB 50300--2001） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 》 （GB 50242－2002） 《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》 （CECS 153:2003） 《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管GB/T 19228.2—2003） 《不锈钢卡压式管件》 （GB/T 19228.1-2003） 术语 薄壁不锈钢管 light gauge stinless steel pipes—壁厚为0.6～2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材。 覆塑薄壁不锈钢水管 light gauge stailess tteel water pipes wrapped in plastic—外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢水管。 卡压连接 press jointing—以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。 ring compression connection —用专用工具将特种密封圈连同管件圆周挤压为一体的一种管道连接形式。 不锈钢管材的材料采用304（0Cr18Ni9））））））П”形或“Ω”形膨胀弯管，水平安装时平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。铅垂安装时，应设置排气及疏水装置。 7.2.7.2 安装波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，受力应均匀。波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。 阀门安装 7.2.8.1 阀门安装前，应按设计要求核对其型号、规格是否符合要求，并按介质流向确定其安装方向。 7.2.8.2 当阀门管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 7.2.8.3 阀门安装前，应对阀门进行强度和严密性试验，不合格者不得进行安装。阀门试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。 系统水压试验 管道系统的水压试验应符合下列规定： 在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压试验。 水压试验压力为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa； 水压试验前，应检验试验管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露； 水压试验合格后方可进行后续土建施工。水压试验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告； 水压试验应按下列步骤进行： 将试压管段封堵，缓慢注水，将管内气体排出； 管道系统注满水后，进行水密性检查； 对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。 升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力将不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道外观检验，以不渗不漏为合格。 管道系统加压后发现有渗漏水或压力降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按规定重新试验，直至符合要求。 在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。 管道系统冲洗与消毒 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行； 管道冲洗进水口、排水口应选择适当的位置，并能保证将管道内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内； 冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后恢复。 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口的水色透明度与入口处目测一致为合格。 直饮水管道在试压合格后宜采用0.03％高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用引用水冲洗。直饮水的水质应达到现行国家标准《生活引用水卫生标准》GB5749的要求。 质量控制 明设管道与给水龙头连接处应采取加固措施。 嵌墙敷设管道管径不宜大于25mm，管道应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，并应采用管卡固定。 需要泄空的给水管道，其横管宜设2‰～3‰的坡度坡向泄水装置。 用卡压工具进行卡压连接时，应符合下列规定： 熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧； 每天施工前、施工中和施工后，均应检查卡压工具是否良好，发现不良应及时送修或更换。 卡压工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳