太阳能电池片及组件项目可行性研究研究报告全文完整版.doc

第一章 总 论 第一节 项目名称及承办单位 一、项目名称 太阳能电池片及组件项目 二、承办单位 xxxxxxxxx 四、拟建地点 xxxxxxxxx 五、项目编制单位 单位名称：**** 工程咨询等级：*** 工程咨询证书编号：**** 发证机关：国家发展和改革委员会 第二节 研究工作的依据与范围 一、研究工作的依据 1、国家发改委关于编制可行性研究报告的有关规定； 2、《 产业结构调整指导目录(2005年本) 》； 3、国家有关法律、法规及产业政策； 4、项目承担单位提供的基础数据。 二、可行性研究工作的范围 根据项目建设单位的委托，项目可行性研究的范围包括： 1、对项目提出的背景、必要性、产品的市场前景进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测； 2、对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定合理工艺技术方案和设备选型； 3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究； 4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案进行研究； 5、就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施的评价； 6、对项目实施进度、劳动定员的确定； 7、进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析，进行不确定性分析，提出财务评价结论； 8、提出项目的可行性研究工作结论。 第三节 简要研究结论及主要经济技术指标 一、简要研究结论 1、建设规模 项目的建设规模是年产200MW组件（MODULE），中间产品为100MW硅片（WAFER），25MW电池片（CELL）与伺服系统。 2、地址选择 项目选址在xxxxxxxxxxxx。 3、工艺技术 （1）单晶硅锭生产工艺 本项目生产所用直拉单晶炉是采用切克劳斯基法的技术。本项目采用CZ900A型单晶炉，是一种软轴提拉型单晶炉，在惰性气体（氩气）的保护环境中，以石墨电阻加热器，将多晶硅材料熔化，用直拉法生长无错位单晶棒的设备。 （2）多晶硅锭生产工艺 本项目生产所用结晶炉是采用热交换与布里曼相结合的技术。本项目采用R13450-1型多晶硅铸锭炉，它采用先进的多晶硅定向凝固技术，将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶,从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。 （3）硅片工艺流程 硅片的加工是将硅锭经表面整形、切割、研磨、腐蚀、抛光、清洗等工艺，加工成具有一定宽度、长度、厚度、晶向和高度、表面平行度、平整度、光洁度，表面无缺陷、无崩边、无损伤层，高度完整、均匀、光洁的镜面硅片。 （4）电池片工艺流程 电池片生产工艺经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。 （5）组件工艺流程 电池检测→自动焊接→敷设→层压→去毛边（去边、清洗）→装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）→焊接接线盒→高压测试→组件测试→外观检验→包装入库。 4、工程建设方案 本项目拟建在xxxxxxxxxx，总建筑面积125640平方米。 5、劳动定员 项目年生产天数300天，项目建成投产后劳动定员为1800人，其中管理人员118人，技术人员58人，生产工人1624人。 6、建设期 项目建设期1年。 7、投资估算与资金筹措 项目总投资53870万元，其中建设投资38608万元，贷款利息675万元，铺底流动资金14587万元。 项目建设总投资53870万元，其中申请银行贷款25000万元，其余由光伏科技公司自筹解决。 8、财务评价 项目建成后，年实现销售收入243750万元，年总成本209487万元，年利润总额33288万元，所得税8322万元。 项目投资利润率28.40%。 税后财务内部收益率为37.44%，投资回收期4.27年(含建设期1年)。 9、结论 本项目致力于从铸硅锭，切片至电池组件出品的完整光伏产业链的研发、生产及销售，所有产品都将通过UL，IEC和TUV的国际认证。光伏科技公司将相关质量管理体系作为公司行为准则，并以雄厚的技术力量和先进的检测设备为支撑，为客户提供快捷的服务和完善的光伏系列产品的设计方案。 该项目的实施，符合我国能源结构调整的要求，符合环境效益和社会效益的要求，同时该项目还将极大推动本地区的经济，科技，就业及其他附带产业的发展。 二、主要经济技术指标 主要技术经济指标表 序号 项 目 单位 指标 备 注 1 生产规模 单晶硅片/多晶硅片 MW 40/60 电池片 MW 25 组件 MW 200 2 项目总投资 万元 53870 其中：建设投资 万元 38608 铺底流动资金 万元 14587 贷款利息 万元 675 3 流动资金