模具(弯管)技术要求V1_试行文件01.doc

 技术要求一．弯管机技术规格CNC 80 TSR-RBH之技术规格 80 TSR-RBH型机器技术规格 主要技术资料 UNIT 80 TSR-RBH 最大弯管能力（） mm 80X4.5 圆管/非金属（） mm 80X9.0 圆管/金属（） mm 80X3.2 方管/不锈钢管（） mm 60X4.5 圆棒（） mm 35 弯曲半径范围 mm 40~250 弯曲角度范围 degree 190 最大穿心有效距离 mm 3000 工作太高度（模具中心至地面高度） mm 1200 模具中心线高度 mm 55 弯曲（D.O.B）速度 deg/sec 50 弯曲（D.O.B）精度 degree 0.1 送料（D.O.B）速度 mm/sec 915 送料（D.O.B）精度 mm 0.1 转管（D.O.B）速度 deg/sec 240 转管（D.O.B）精度 degree 0.1 油压系统马达 KW 18.8 总功率 KW 22 最大压力 175 油箱容量 liter 313 机器宽度 mm 1250 机器高度 mm 1500 机器长度 mm 5300 机器重量 kgw 4000 二．弯管模具安装及调试 (1)轮夹 安装：将轮夹放入轮模安装处，锁紧固定螺丝（中间若有定位键先研配定位键），轮夹与轮模的拼接要求零缝隙，全接触，无高低落差感。 (2)轮模 安装：以逆时针方向将轮模固定螺母取下 放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。 (3) 夹模 安装：拉出夹模固定。将夹模放入插入即可。 调整：将夹模座固定放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮，至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆来调整）。调整夹模座调整螺杆使夹模与轮模完全密合。 按下退夹按钮使夹模后退，再将夹模调整螺杆顺时针方向旋转约1/2-1/4圈（） 导模 安装将导模固定螺丝取下，再将导模放入螺丝锁紧即可。 调整：将导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆来调整。 、调整导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。 按下退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。 、再将导模座固定螺丝锁紧即可。 安装：拉出后模固定座，将后导模放入研配平行键，然后螺丝锁紧即可。芯棒 安装：将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。 再将芯棒固定螺丝固定即可。 注意芯棒须配合弯管弯曲的方向 以逆时针方向取下 弯管模具安装示意图图