作业指导书作业指导书操作规程.doc

作业指导书、操作规程 第一节 二车间各岗位作业指导书 原料现场岗位作业指导书 1 目的 为保证进入车间内均为合格原料，加强对原料现场的管理，确保原料均衡供应。 2 适用范围 适用于生产车间原料现场指挥对番茄原料进行管理。 3 职责 3.1 原料现场指挥负责对进入原料现场的车辆进行指挥、管理和验证。 3.2 原料现场指挥负责进厂原料的接收和二次原料质量检验工作，对二次检验不合格的原料予以拒收。 3.3原料现场指挥负责与原料卸储的协调，保证均衡供料。 3.4 负责原料现场指挥工段设备的维修、保养工作。 3.5 负责原料现场季节工的管理和安全。 4 工作程序 4.1 原料现场指挥对检验合格的原料组织卸车。 4.2 原料现场指挥对卸车原料进行二次检验，对检验合格原料组织人员卸车，对二次检验不合格的原料做拒收处理，停止卸料并反馈原料检验班、车间带班人员和原料车间。 4.3 原料现场指挥在开机生产、停机清洗过程中与生产线协调一致，保证均衡供料。 4.4 原料现场指挥对存放于料池中的原料坚持“先进先出”的原则，必须保证在24小时内投入使用，以防止积压时间过长造成原料霉烂。 4.5 料池中的原料放完后，原料现场指挥要组织季节工及时进行清理打扫。 4.6 原料现场指挥负责对原料现场、料池周围及路面的卫生管理，组织季节工随时清扫，保持清洁卫生，将废料及时拉运到指定地点，不得堆积。 4.7 农户卸车完毕,原料现场指挥应将票据与车号核对无误后方可加盖番茄检验合格章后交还农户。 4.8 当与农户发生纠纷时，原料现场应当进行调解和处理，处理不了时上报带班人员。 4.9 当农户或原料现场指挥对原料检验结果有异议时，原料现场指挥有权要求原料检验员进行复检。 5 质量记录 《二车间原料现场卸料、储料及流送控制记录》 原料卸储岗位作业指导书 1 目的 为确保设备的正常使用，加强对原料卸储工段的管理，确保原料均衡供应。 2 使用范围 适用于二车间原料卸储工段对番茄原料卸储设备进行管理和正确使用。 3 职责 3.1 原料卸储操作工负责对原料卸储工段设备及季节工进行管理。 3.2 原料卸储操作工负责对原料卸储工段设备进行检修、巡检、润滑和正确使用。 3.3 原料卸储操作工负责与原料现场、前处理工段协调工作，保证均衡供料。 3.4 原料卸储操作工负责对季节工进行有效管理，保障人员安全、设备安全及产品质量安全。 4 工作程序 4.1 开机准备 4.1.1 检查一级、二级、三级水池水量是否补足。 4.1.2 接通电源，检查供电设施是否正常。 4.1.3 打开压缩空气阀，将压力调至3—4bar。 4.2 开机 4.2.1 先打开两台三级潜污泵，给原料现场供水，同时打开三级水过滤器。 4.2.2 打开两台二级潜污泵，给流送沟供水冲料，同时打开二级水过滤器。 4.2.3 打开一级潜污泵，给接料槽供水，同时打开一级水过滤器。 4.2.4 根据供料情况打开3－5台提升机，给车间供料，同时打开一级、三级格栅。 5 生产 5.1 供料 5.1.1 根据生产情况给车间均衡供料，保证不断料，不溢料。 5.1.2 根据原料情况进行储料并做好储料、放料记录。 5.1.3 储料必须按照先进先出原则进行，储料时间不得超过24小时。 5.2 设备巡检 5.2.1 三级潜污泵、二级潜污泵、一级潜污泵每班更替开启，保证潜污泵正常使用。 5.2.2 对提升机定时检查，大链条定期张紧。 5.2.3 高架水箱水过滤器每班检查两次，保证正常生产。 5.2.4 三级水应根据情况及时进行更换。 6 停机 6.1 卸料池中料冲干净后，停三级潜污泵，同时停三级水过滤器。 6.2 流送槽及储料池中的料冲完后，停二级潜污泵同时停二级水过滤器。 6.3 受料槽中的料完全冲到车间后停一级潜污泵及一级水过滤器。 6.4 停三级、一级机械格栅机。 7 质量记录 《二车间控制室储料、放料记录》 《二车间原料储料、输送设备巡检、润滑记录》 前处理岗位作业指导书 1 目的 正确操作设备，避免操作不当造成设备故障，达到最佳生产状态。 2 适用范围 适用于二车间SIG日处理番茄2×1500T闪蒸生产线前处理工段设备和进口\国产预热器转换操作。 3 引用文件SIG公司提供UHV操作资料。 4 职责 4.1 管理设备范围：从挑选台到茄汁罐。 4.2 负责前处理岗位设备维修、操作、巡检，润滑。 4.3 负责前处理岗位工艺参数调整，质量指标控制及质量记录填写。 4.4 负责与前后工序协调，保证均衡供料。 4.5 负责前处理工段季节工的管理和安全。 5 操作规程 5.1 开机前的准备 5.1.1 根据生产办下发的产品《工艺指令单》要求,正确配置精制机和打浆机筛网,调整筛网与刮板间隙。 5.1.2 通知电工开机正常供电, 接通电气控制柜总电