冲管措施.docVIP

目 录 1.设备概况…………………………………………3 2.锅炉主要技术指标………………………………3 3.冲管目的…………………………………………4 4.冲管范围及流程…………………………………4 5.冲管参数的选择…………………………………5 6.冲管质量标准……………………………………6 7.准备工作及临时设施的装设……………………6 8.冲管应具备的条件………………………………7 9.锅炉冲管方法……………………………………8 10.注意事项…………………………………………9 11.组织分工…………………………………………9 1.设备概况 无锡惠联热电有限公司1、2号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的UG-170/9.8-M2型高温、高压自然循环、“Π”型全露天布置的固态排渣煤粉锅炉。燃烧方式为中间储仓式、干燥剂热风送粉。燃烧器采用直流四角切圆布置，射流在炉膛中心形成Φ600mm的假想切圆。每角布置有一层三次风，二层一次风，三层二次风，其喷嘴布置顺序为(从上至下)三 、二、一、二、一、二次风。空气预热器为两级钢管式，与省煤器交错布置。 2.锅炉主要参数和技术经济指标 2.1锅炉主要设计参数 额定蒸发量 170 t/h 蒸汽压力 9.8 MPa 蒸汽温度 540 ℃ 给水温度 215 ℃ 冷风温度 30 ℃ 热风温度 330 ℃ 排烟温度 140 ℃ 锅炉设计效率 91% 燃料种类 烟煤 2.2设计燃料特性 设计煤种为烟煤，分析值如下表： 名称 碳 氢 氧 氮 硫 灰份 水份 挥发份 发热量 符号 Cy Hy Oy Ny Sy Ay Wy Vy Qydw 单位 % % % % % % % % KJ/kg 数值 57.23 3.39 7.62 0.95 0.80 17.21 12.80 25.11 21866 3.冲管的目的 新安装的机组因为制造、安置、储存、运输等方面的原因,在受热面及蒸汽管道内不同程度地残存着沙粒、氧化铁皮、安装铁屑、焊渣、未冲洗掉的化学清洗物。机组投产后,这些物质存在于受热面内,容易引起受热面管子堵塞、爆管及高温腐蚀,若被带入汽机内,则将危及汽轮发电机组的安全运行。按《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）规定，新安装锅炉在投产前必须对锅炉过热器、减温水以及蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫，以清除设备在制造、运输、安装过程中遗留在管道内的杂物和锈垢，确保锅炉及汽机设备的安全。 4.冲管范围及流程 4.1冲管范围：包复过热器、过热器联箱、低温段过热器、减温器、高温段过热器、主蒸汽母管、汽机主蒸汽管、各旁路支管、减温减压器及供热管网。 4.2冲管分四个流程： 4.2.1第一个流程：1号炉汽包→顶棚过热器→包复过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→高过出口联箱→1号炉/主汽1→1号炉/主汽2→主蒸汽母管→减温减压/进汽总→临时管道→排大气 4.2.2第二个流程：1号炉汽包→顶棚过热器→包复过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→高过出口联箱→1号炉/主汽1→1号炉/主汽2→主蒸汽母管→1号机/进汽总→临时电动控制阀→临时管道→靶板→消音器→排大气 4.2.3第三个流程：1号炉汽包→顶棚过热器→包复过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→高过出口联箱→1号炉/主汽1→1号炉/主汽2→主蒸汽母管→主汽/母1→主汽/母2→2号机/进汽总→临时电动控制阀→临时管道→靶板→消音器→排大气 4.2.4第四个流程：2号炉汽包→顶棚过热器→包复过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→高过出口联箱→2号炉/主汽1→2号炉/主汽2→主蒸汽母管→2号机/进汽总→临时电动控制阀→临时管道→靶板→消音器→排大气 5.冲管参数的选择 5.1冲管系数K=[冲管蒸汽流量2×冲管蒸汽比容]/[额定蒸汽流量2×额定蒸汽比容];或者K=冲管压差/额定压差.K必须大于1。 5.2为保证冲管过程中有较长时间冲管系数K＞1，冲管初参数为汽包压力2.5MPa，主蒸汽温度350～.0MPa，并保证冲管过程中汽包饱和温度降不大于42℃。 5.3减温减压器及供热管网的冲管参数为：主蒸汽压力0.8MPa，主蒸汽温度300℃。 6.冲管质量标准 在冲管系数大于1的前提下，连续两次更换靶板，铝质靶板上冲击斑痕粒度小于0.5mm，且肉眼可见斑痕不多于5点，而且第二次靶板的粒度和粒数小于第一次为合格。 7.准备工作及临时设施的装设 7.1临时管道以及弯头可以采用#20钢管，在临时管道最低处应加装疏