滚轧直螺纹连接工艺在大直径桩基中的应用.docVIP

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术在大直径桩基中的应用 庄春华 摘要：为提高工作效率和节约施工成本，在湘潭四大桥桩基钢筋笼施工中，采用了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺，提高了现场工作效率，降低了桩基塌孔的几率，降低了施工人员的劳动强度，并积累了比较丰富的施工经验。? 关键词：钢筋剥肋滚轧直螺纹连接 桩基 应用 一、工程概况 湘江四大桥主桥长度640m，为120m＋400m＋120m斜拉飞燕式钢管混凝土拱桥。主桥共设2个塔墩，每个塔墩桩基采用24根Ф2.8m的钻孔灌注桩，Ф28mm钢筋，每条重14.5t，25#墩钢筋笼主筋为56根Ф25mm钢筋，每条重10.2t。 二、主筋连接工艺的选择 桩基施工工期紧根据进度计划，钢筋笼结构，主筋数量多、连接困难、制作要求高目前，钢筋机械连接形式主要有挤压套筒连接锥螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接、镦粗直螺纹连接、剥肋滚轧直螺纹连接等连接技术。综合比较如下：?套筒挤压连接技质量可靠、性能稳定但是由于设备笨重，速度?锥螺纹连接操作简单但是影响较多，稳定性差，；锥螺纹底径小于钢筋母材基圆直径，接头强度会被削弱，影响接头性能。实践中，现场抽检合格率远低于送检试件合格率。?镦粗直螺纹连接，镦粗后的钢筋头部金相组织发生变化，，剥肋滚轧直螺纹连接技术是将钢筋丝头通过剥肋---滚轧螺纹自动一次成形，由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉，而是被滚轧挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。剥肋滚轧，具有其操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长，接头稳定可靠，施工便捷；螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹，连接质量可靠稳定等优点剥肋直螺纹连接工艺对主筋间距和位置要求极为严格，而且钢筋笼在自重作用下可产生较大的变形，给钢筋笼制作带来很大的困难使用胎膜制作钢筋笼克服了直螺纹连接工艺对主筋长度偏差和平面偏差的特殊要求，保证了钢筋笼在桩基孔口对接顺利。 五、钢筋笼安放 （一）、钢筋笼对接 钢筋笼采用钢扁担两点起吊，吊装设备为一台汽车吊。由于吊车微调能力差，上下节钢筋笼很难顺利实现准确对接，而直螺纹连接要求两丝头对正钢筋轴线且端面充分顶紧后才能旋紧连接套筒，给施工带来较大困难。为此专门设计钢筋笼固定架予以克服。钢筋笼固定架上均匀挂设4个5t手拉葫芦，用以悬挂已完成下放的钢筋笼。待吊车吊的上节钢筋笼稳定后，用手拉葫芦微调下节钢筋笼，使其与吊机吊住的上节钢筋笼的所有主筋完全对中。首先旋紧做过记号的对位钢筋的连接套，跟着旋紧其它主筋连接套。 （二）、直螺纹连接的现场检查 1、钢筋笼直螺纹现场连接要求 （1）、钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损，否则需补强；（2）、应对正钢筋轴线且两丝头端面充分顶紧后用普通扳手旋紧连接套筒；（3）、接头连接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧。 2、直螺纹连接的外观检查 上下节钢筋笼连接好后，施工班组100%进行连接情况的外观检查，自检合格后，现场技术员进行50%的抽查，复检合格后，专职质检员按15%进行外观抽检检查。要求：接头丝扣外露误差小于设计要求的2个整丝，如果有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。 钢筋笼直螺纹连接 六、施工体会 由于合理设计选择钢筋笼制作、安装工艺，每根桩下笼时间仅为小时左右，比采用连接缩短工小时，保证按期完成施工任务，为后续工作打下坚实的基础。通过工程有以下几点体会。? Ф28mm）钢筋滚轧直螺纹连接技术 6 在胎膜上进行钢筋笼加工 钢筋笼直螺纹连接处标出的对位钢筋