新型太阳能无泵双效溴化锂吸收式制冷机的实验研究要点.doc

新型太阳能无泵双效溴化锂吸收式制冷机的实验研究 摘 要 本文是有关新型太阳能无泵双效溴化锂吸收式制冷机的实验研究。通过使用具有弦月形热虹吸提升管的第二级发生器，相比于传统吸收制冷系统所需的100摄氏度，热源所需的最低驱动温度仅仅为68摄氏度。基于水平管降膜的方法，吸收器的性能可以第二提高由于浓度差的增加这将导致整个制冷系统的性能的改善最大性能系数(COP)近年来,许多研究(李格罗斯曼,2002)进行了由太阳能驱动,达到节约常规能源,减少环境污染。尽管多种制冷系统已经开发和研究(),但是一些缺点在传统吸收制冷系统尚未克服。其中包括系统的复杂性和高生产成本(包括溶液泵、压缩机等),严格要求的供热质量、数量,和太阳能利用的低效率。因为系统长期运行在一个稳定状态,联合驱动的制冷循环热量和电能。压缩机用于维稳定的能源输入吸收制冷系统(陈,1999),然而这仍然消耗能量。许多系统已经开发了高温(如超过100)热源。许多专门开发的产品,比如单效吸收式制冷机用泡沫泵或机械泵,可以由热水从源70摄氏度到95 摄氏度之间。 吸收制冷系统没有泵是有吸引力的,因为这个系统是由低温热源更简单的系统配置吸收制冷系统小型系统为国内应用成为可能。本研究的主要目的是提出一种紧凑 (没有发生器泵、蒸发器泵和吸收泵)冷水机组评估其性能比传统制冷系统。目标制冷能4千瓦。 实验仪器的原理图1所示。装置模拟,半月形的热虹吸管高度管,气液分离器,,冷凝器,降膜吸收器,降膜蒸发器、水库和热交换器的解决方案。所有的组件都是由不锈钢除了换热设备,这是铜。10毫米OD(外径)盘绕铜管道。热虹吸管高度管有两个半月形的1800毫米长。每个通道的高度管是由32毫米和19毫米的内胎。图2显示了一个横断面视图的一个半月形的通道的示意图。模拟收集器的热水注入内部提升管的一部分,外管的直接通道和三个并联。两个流监管机构用于调整这些。热水泵热水通过高程管在同一方向溴化锂水溶液半月形的通道。 蒸汽在提升管和气液分离器,由分离器隔板分开,然后通过进入冷凝器,蒸汽路线有一个箭头在图1。冷凝冷凝形成流入蒸发器通过液体流量计和u形节流管蒸发。(集中)从气液内流入换热器内,然后流入吸收器吸收蒸汽。因此,。这种流入。 图1 无泵溴化锂吸收式制冷系统原理图 图2 半月形升高管的原理图 蒸发器吸收器(见图3)。吸收器在单元的在蒸发器的。滴盘(见图3 b)固定在蒸发器和吸收器。垂直孔2 - 3毫米大小水平盘管的不锈钢网筛10网格/英寸。均匀分布在两个同心圆内,用于喷浓溶液吸收器的盘管的外表面,而位于一个圈外用于喷冷凝到的盘管的外表面。因此,冷凝或浓溶液可以通过均匀间隔的孔喷到管道。因此,盘有很大。两采样设备用于测量在的进口和出口。冷却水在吸收器和冷凝器的流动分别来自两个辅助恒温水箱。 在目前的研究中,高浓溶液的体积和的产量是由两个流量计测量相对误差为2%。在这个系统是由一个u形汞测量真空压力计,其最小是1毫米汞(133.29 Pa)。19用于监控在不同的测量温度变化点。电信号从这些热电偶采集、传输和分析了一个孤立数字处理单元。由计算机直接处理温度记录。测量温度的精度±0.1 摄氏度。.玻璃水银是用来测量溴化锂溶液的温度确定它的浓度,±0.1摄氏度。波美比重计的密度误差±0.01 g / ml。溶液的浓度可以确定溴化锂水溶液的相对密度温度图。模拟太阳能热源温度控制器是一个电加热系统。热水可以获得一个稳定的温度,其温度波动只是±0.1摄氏度。 在新月状的通道,单相的在状态首先是加热管底部,然后小蒸汽泡沫开始出现在通道壁的表面,特别是在新月状的通道尖角的地方。的过冷沸腾发生在这个过程。不断的热水半月形的通道外被加热,蒸汽泡沫成长与彼此合并,导致泡状流和弹状流。饱和泡核沸腾发生在这个地区。在经过半月形的道,和管壁之间的接触面积增加,并相应地传热。新月状的通道的尖角的地方帮助沸腾核增加。因此,蒸汽泡沫的形式很容易降低过热。溴化锂溶液加热整个热水从半月形的通道。蒸汽泡沫生成的尖角的地方,迅速离开通道壁正朝着更广泛的空间对流半月形的通道。因此,二次流(涡流)形成。与此同时,蒸汽泡沫不断被压缩和变形狭窄的通道的限制下。加热时两相溶液中的气体含量不断增加。因此,密度之间的两的弱解进一步增加。纵向流动加速,然后由横向二次流叠加。最后,一个传热通道大大增强了“涡流”效应产生。热水之间的温差和进一步降低)。通过这种方式,不断升高到气液分离器的温度。当进一步加热热水的真空压力下,溶液的浓度进一步增加,也增加。因此, 第二个发生器打开的产量。一般来说,有三个因素影响降膜蒸发器和吸收器的性能。第一个是液膜的厚度。蒸气分子也应该足够薄液膜蒸发或吸收。第二个是液膜在盘管的表面的时间。足够长的时间对于许多蒸汽分子生成或吸收。