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活性炭脱硫剂使用寿命影响因素的分析-1[WWW.WENKUXIAZAI.COM]
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活性炭脱硫剂使用寿命影响因素的分析
文章编号:1000-4416(2002)04-0365-02
活性炭脱硫剂使用寿命影响因素的分析
魏有福
(陕西兴化集团有限责任公司,陕西兴平713100)
X
摘要:探讨了活性炭脱硫剂适用的工艺条件,对活性炭脱硫的设计提出了建议。
关键词:燃气脱硫;活性炭;硫容;再生中图分类号:TU996.6 文献标识码:B
1 引 言
我公司采用重油制气制合成氨工艺,原料气脱
-6
硫先用ADA法将H2S体积分数降到25×10,然后用干法脱硫将H2S体积分数降到1×10以下。原来干法脱硫用ZnO,由于成本高而改为活性炭,但使用情况不理想,使用寿命较短,差的仅几天,好的也不到一个月。其硫容还不到5%,远低于活性炭的使用硫容,下面分析其原因。
-6
3
氨易溶于水,使活性炭孔隙内表面的水膜呈碱性,增加了吸收H2S的能力,对脱硫有催化作用。当净化H2S时,氨的用量很少,一般保持在0.1~0.25gPm即可。一般来说,煤制气的气体用活性炭脱硫
其中的氨含量足够,而重油制气、天然气等用活性炭脱硫就需外加氨。
我公司生产的重油制气中不含氧和氨,而用活性炭脱硫时,也没有外加氧和氨,这是活性炭使用寿命短的主要原因之一。
(2)相对湿度
在常温下脱硫时,气体的相对湿度对活性炭脱硫有很大的影响。若要达到较高的H2S脱除效率,则要求被净化气体的相对湿度大于70%,最好被水蒸气饱和。对于脱除有机硫,水蒸气是参加反应的组分之一。但需注意,进入活性炭的气体不能带液态水,否则它会使活性炭浸湿,活性炭的孔隙被水塞满,失去脱硫能力。
(3)脱硫温度
温度对活性炭脱硫的影响比较复杂,对H2S来讲,当气体中存在水蒸气时,脱硫的温度范围为27~82℃,最适宜温度为32~54℃。若温度低于27℃,H2S被催化氧化的反应速度比较慢,温度超过82℃时,由于H2S及氨在活性炭孔隙的表面水膜中
2 使用工艺条件
活性炭脱H2S是在氨的催化作用下,与吸/doc/e053a020e87101f69e319538.html附在活性炭上的氧反应生成硫磺而被脱除。因此原料气
中须含有一定量的氧、氨,并具有一定的湿度。
(1)氧和氨的含量在脱硫过程中,氧与氨都是直接参与化学反应的物质,对脱除H2S,工业生产中氧含量一般控制在超过理论需要量的50%~100%,或者使脱硫后气体中残余氧的体积分数小于0.1%。若含H2S为1gPm的工艺气体,活性炭脱硫时,要求氧的体积分
3
数为0.05%,对含H2S为10gPm的气体,含氧的体积分数达到0.53%;一般,高炉煤气、焦炉煤气、水煤气、半水煤气、发生炉煤气等气体中都含有一定量的氧,用活性炭脱硫不须用外加氧。而天然气、重油制气等气体中不含氧,若用活性炭脱硫,须要外加氧,以保证氧含量。
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的溶解作用减弱,也会降低脱硫效果。
3 再生因素
X收稿日期:2001-05-16
),男,陕西礼泉人,高级工程师,大学,主要从事化肥生产技术管理工作。 作者简介:魏有福(1959—
/doc/e053a020e87101f69e319538.html更重要的是使用寿命短,生产劳动强度大。为此建
议在活性炭脱硫设计方面要注意下列几点。
(1)坚持活性炭作为精脱硫手段,入口H2S体积分数小于100×10为好。避免把活性炭作为粗脱硫的方法,否则活性炭使用寿命难以延长。
(2)活性炭吸附器直径一般为2.0~2.5m,活性炭层高为1.5~2.5m,吸附器用蛭石及石棉水泥保温,保温层厚150~200mm,装活性炭时,在篦子板上先铺放直径40~50mm的焦炭层约150mm,然后铺放直径5~10mm的焦炭层约50mm,再在小块焦炭层上堆放颗粒状活性炭。在活性炭上面覆盖大块焦炭层约100mm。
(3)脱硫线速度应控制在0.1~0.15mPs,空速
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应维持在200~300h。
(4)原料气脱硫时,必须/doc/e053a020e87101f69e319538.html从下至上通过活性炭床层,再生时的蒸汽流向则相反。脱硫原料气和再生气进口处都应设置气体分布器,以免吹坏床层,达到气体均匀通过床层的目的。
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活性炭使用一定时间后,会失去脱硫能力,活性炭的孔隙中聚满了硫。用热氨气或过热蒸汽,使吸附在活性炭中的硫磺升华为硫蒸气被热气体带出,使活性炭得到再生。我公司使用活性炭脱硫没有再生系统,使用是一次性
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