冶金物理化学期末辅导北科考研.ppt

溶质渗透理论 1）流体2可看作由许多微元组成，相间的传质是由流体中的微元完成的； 2）每个微元内某组元的浓度为cb，由于自然流动或湍流，若某微元被带到界面与另一流体（流体1）相接触，如流体1中某组元的浓度大于流体2相平衡的浓度则该组元从流体1向流体2微元中迁移； 3）微元在界面停留的时间很短。经te时间后，微元又进入流体2内。此时，微元内的浓度增加到cb+?c； 4）由于微元在界面处的寿命很短，组元渗透到微元中的深度远小于微元的厚度，微观上该传质过程看作非稳态的一维半无限体扩散过程。 表面更新理论 丹克沃茨( P. V. Danckwerts )在溶质渗透理论的基础上提出的。1）~4）的假设条件与溶质渗透理论相同，加上“流体2的各微元与流体1接触时间te按0-∞统计分布规律”的条件。 在溶质渗透理论的基础上考虑接触时间te的统计分布提出了表面更新理论。 传质系数的三个表达式 (1)在两个流动相（气体/液体、液体/液体）的相界面两侧，都有一个边界薄膜（气膜、液膜等）。物质从一个相进入另一个相的传质过程的阻力集中在界面两侧膜内。 (2)在界面上，物质的交换处于动态平衡。 (3) 在每相的区域内, 被传输的组元的物质流密度（J），与该组元在液体内和界面处的浓度差 (cl?ci )或气体界面处及气体体内分压差(pi?pg)成正比。 (4)对流体1/流体2组成的体系中，两个薄膜中流体是静止不动的，不受流体内流动状态的影响。各相中的传质被看作是独立进行的，互不影响。 双膜理论 多相反应动力学三个基本模型 第六章 冶金反应动力学模型 6.1 气一固反应 6.1.1 气-固反应特点与反应机理 气固反应特点及处理方法； 6.1.2未反应核模型 1）外扩散为限制环节时反应模型 2）内扩散为限制环节时反应模型 3）界面化学反应为限制环节时反应模型 4）内扩散和界面化学反应混合控速时反应模型 5）一般情况 6.1.3 未反应核模型应用 未反应核模型特殊条件下：外扩散、内扩散或界面化学反应控速应用 及动力学参数获取，举例 习题：7-1 7-3，7-4 思考题：7-1，7-2 7-3 6.2 气一液反应 6.2.1 气泡形成机理与动力学过程 1）均相中气泡的生成机理 均相中气泡的生成机理；例：碳-氧反应； 2）非均相气泡生成机理；活性气隙的最大半径；气泡长大与上升动力学机理。 气泡在液相中的行为 3）气泡在液相中的运动；气泡在上浮过程中长大。 6.2.2 钢液中碳-氧反应动力学 1）碳氧反应机理 2）碳氧反应动力学模型 3）碳氧反应动力学模型举例 6.2.3 气泡冶金过程动力学 吹氩冶炼低碳钢脱碳氧反应机理 吹氩冶炼低碳钢脱碳动力学模型（1） 吹氩冶炼高碳钢脱氧反应模型（2） 吹氩脱氢过程动力学 6.2.4真空冶金动力学 习题：7-5 7-6 7-7 7-8 思考题：7-4 7-5 6. 3 液一液反应 6.3.1 液-液相反应特点与动力学方程 液-液反应特点 液-液反应动力学机理 液-液反应动力学方程 6.3.2 液-液反应应用实例 例：锰氧化反应动力学 6.4 液－固反应 1）固-液相反应特点 2）固-液相反应机理 实例介绍：炉渣-耐火材料反应实例 习题：7-9 7-10 7-11 思考题：7-6 7-7 7-8 6．多相反应动力学 多相反应动力学模型的特点 气/固反应动力学 本章研究的气/固反应的一般反应式为 A(g) + bB(s) = gG(g) + sS(s) 反应的假设： 1）固体反应物B是致密的或无孔隙的； 2）则反应发生在气/固相的界面上，即具有界面化学反应特征。 反应机理 （1) 气体反应物A通过气相扩散边界层到达固体反应物表面（外扩散）。 （2)