矿井通风与瓦斯治理技术2010-121.ppt

§5 矿井通风能力核定及优化 核定：在现有的网络结构条件下，选取矿井稳产时期采掘面的实际供风量，根据瓦斯涌出量情况，确定采掘面的最大产量，进而确定全矿井的最大通风能力。 优化：在现有的网络结构条件下，根据不同的采掘面在不同产量下的瓦斯涌出量的不同情况，进行不同的配风，由于矿井网络本身的约束特性，则有不同的配风方案，其中也必然存在一个安全生产条件下产量最大化的方案。 矿井通风能力核定方法 核产时期采掘布局 矿井或系统阻力特性 风机最大(安全)特性 确定分配到各采掘面的风量 采掘面1风量 采掘面2风量 …………… 采掘面n风量 按瓦斯因素计算各工作面的产量 矿井生产能力 采掘面1产量 采掘面2产量 ………………… 采掘面n产量 矿井通风能力优化模型 瓦斯涌出量（q） 产量（A） 风量 （Q） A=f(Q) 以Q为决策变量的目标函数 节点风量平衡方程 回路风压平衡方程 风速限制 约束条件 最优Q*值 最优A*值 优化算法 矿井通风能力核定方法 采掘面风量确定 “以风定产”的风量应是在给定的网络条件下主要通风机的实际最大供风量。 矿井或系统的实际供风量取决于主要通风机风压特性和矿井风阻特性的匹配性。 当确定了核定产量时期的生产布局以及由此而形成的通风系统后，代入网络结构基础数据和主通风机风压特性，通过网络解算，确定各采掘面的最大风量。此过程可能需要反复多次验证是否满足下列要求： 矿井通风能力核定方法 通风模拟验证是否满足以下要求： ⑴ 风量是否满足生产需要； ⑵ 主要通风机实际运行工况点是否合理； ⑶ 核定时期井下各巷道的风速是否超限。 ⑷ 矿井总回风巷瓦斯是否超限。 瓦斯来源与产量的关系分析 采煤工作面瓦斯涌出来源： 与采煤有直接关系的涌出量包括采落煤块的瓦斯涌出量和新暴露煤壁的瓦斯涌出增量， 与采煤无直接关系的涌出量包括入风携带的瓦斯量，煤壁稳定涌出的瓦斯量以及采空区涌入工作面的瓦斯量等 采掘工作面瓦斯涌出量与产量关系 采掘面瓦斯涌出量与日产量之间存在一定的关系 采煤面瓦斯绝对涌出量和日产量是成正比、线性、非线性（多项式、幂函数、指数函数等）关系； 瓦斯相对涌出量则与日产量成递减的线性、非线性（多项式、幂函数、指数函数等）关系； 掘进面瓦斯绝对涌出量与日产量成线性、非线性（多项式、幂函数、指数函数等）递增关系。 采掘工作面瓦斯涌出量预测 分源法预测模型 q=q1+q2 ⑴ 开采层相对瓦斯涌出量（包含围岩瓦斯涌出量） q1 ⑵ 邻近层相对瓦斯涌出量q 2 统计法 煤层瓦斯赋存、瓦斯含量、采煤方法与工艺、顶底板岩性、通风方式等条件相同或相似。 按日瓦斯相对涌出量的平均值和最大值进行统计 统计时间选择瓦斯涌出相对较大的时期 确定瓦斯涌出量与产量函数关系的方法: 绘制瓦斯涌出量与日产量关系的散点图，对于规律不明显的数据，可以进行数据的预处理； 由散点图判断比较接近的若干函数； 采用函数最小二乘法拟合，取相关系数最大和方差最小的一种函数 综放面平均相对瓦斯涌出量预测模型 综放面瓦斯涌出不均匀系数k 降低采面瓦斯涌出量 合理确定产量和风量 综放面瓦斯涌出量与产量的关系实质上主要取决于采煤工作面采放一次循环的速度，即采煤机的割煤强度（单位时间落煤量）、煤破碎度（取决于截深和滚筒转速）、一次放煤强度和放煤间隔时间，以及运煤的速度。 综放工作面的产量应根据工作面允许的最大风排瓦斯涌出量来优化一次采放循环的速度和时间，从而制定相应的合理产量。 分源法预测公式修正 分源法预测公式修正 式中 q——综放工作面风排相对瓦斯量，m3/t； q1——开采层相对瓦斯涌出量，m3/t； q2——邻近层相对瓦斯涌出量，m3/t； q3——采煤面瓦斯抽排量，m3/d， x——采煤工作面日产量，t/d； kv——与推进速度和瓦斯涌出不均匀系数有关的修正系数。 综掘面相对瓦斯涌出量与日出煤量的关系 综掘面瓦斯涌出不均衡系数与日出煤量的关系 风量分配一定时求最大通风能力 矿井通风网络风量分配为定值时，求最大通风能力 模型：目标函数 约束条件1： 令采掘面最大绝对瓦斯涌出量y与产量x的关系为f(xi) 约束条件2：矿井总回、各系统总回风网络中 Sj系统中与产量有关的瓦斯涌出量 Sj系统中与产量无关的瓦斯涌出量 “以风定产”－处理好生产与通风的关系 遵循两原则 “通风为生产服务”的原则 “生产（含开拓、采掘设计、布置）必须服从合理通风规律”的原则 不遵循“合理通风”规律的后果 对矿井安全稳产和高产高效造成严重影响 给矿井生产造成严重的事故隐患 给矿井防灾增加了大量人力、资金的投入 “通风与生产”关系没处理好的后果 具体表现如下： 通风方式不合