输煤专业设备点检标准.docVIP

输煤专业点检标准目 次 编制说明 II 皮带机 1 清扫器 3 小车拉紧装置 4 犁煤器 5 皮带机附件 6 悬臂斗轮机 7 筛煤机 14 碎煤机 16 盘式除铁器 17 叶轮给煤机 18 皮带给煤机 20 布袋除尘器 23 供油泵 24 油管路及油罐 26 破碎机 27 编制说明 编制依据 相关技术标准、技术规范。 设备使用说明书、技术图纸。 设备检修工艺规程。 设备运行规程。 设备检修、维护实际工作经验 其他厂相关经验资料。 编制方法 同型设备采用同一标准。 每种设备一个表格。 检查部位、项目、内容突出重点。 点检周期合理设计，符合设备运行规律。 点检方法遵循可行有效的原则。 点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。 编制 审核 批准 编制： 审核： 批准： 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 皮带机 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 点检周 期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 序号 点检 部位、项目 点检内容 标 准 点检 周期 点检方法 点检 状态 备 注 1 皮带机 运行状况 平稳正常，无跑偏现象、符合设备“四保持”标准。 D 目视 听音 ○ 2 驱动减速机 油位 温度 声音 振动 动静密封面 呼吸阀 油位刻度范围内,颜色为正常色 35～55℃ 正常运行振动范围值 ⊥0.03～0.0 无堵塞、设备清洁 D D D D D M 目视 手感 听音 手感 目视 目视 ○ ○ ○ ○ ○△ ○△ 发现异常时采用点检仪 发现异常时采用振动仪 3 柱销联轴器 柱销 正常、无破碎、无异响. W 目视 ○ 4 液力耦合器 温度 油位 弹性块 轴封 转动 正常运行温度50～55℃ 一般≤2／3 是否有橡胶碎沫掉 无漏油 转动平稳、完整、无裂纹 W Y W W W 目视 目视 目视 目视 听音 ○△ ○△ ○ ○ ○ 发现异常时采用点检仪停机检查测量 5 滚筒轴承座 轴承温度 轴承声音 轴承振动 轴承润滑 正常运行温度40～45℃,标准不超过80℃ 正常无异常 振动0.03～0.07mm 润滑正常、无漏油 W W W M 手感 听音 手感 目视 ○ ○ ○ △ 发现异常停机解体检查 6 电动机冷却风扇 转动 转动平稳，风向正确往里吹风 M 目视 手感 ○ 7 皮带机滚筒 胶面 粘接正常无开裂、掉胶 磨损正常 无粘煤 W 目视 听音 ○ 9 皮带机托辊 转动 声音 调偏托辊 转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤。 有无异常响声。 转动灵活，无损伤皮带，支架无变形，螺栓无松动。 W W W 目视 目视 目视 ○ ○ ○ 10 拉紧滚筒 滚筒表面 滑轨架 配重 拉紧小车 胶面粘接牢靠、无粘煤、无卡磨 上下移动正常，无顶卡、无变形。 是否积煤 焊缝无裂纹、小车无变形、车轮与轨道接触达85％。 W W W W 目视 目视 目视 目视 ○ ○ ○ ○ 11 尾部导料槽 本体 皮带牙子 完整，无洒煤、漏煤、积煤、喷煤粉。 与结合皮带结合严密，无窜粉现象 W W 目视 目视 ○ ○ 12 十字滑块联轴器 本体 中间盘和两端的套筒是否有严重磨损及错位 中间盘的凸肩是否有残缺或打裂现象 W W 目视 目视 △ △ 13 皮带 运行情况 运行平稳、上下皮带运行跑偏量≤50mm、无颤抖、粘煤；下层皮带不得与积煤摩擦。 D 目视 听音 ○ 14 皮带本体 上下胶面 边缘 皮带 上下胶面磨损正常， 边缘整齐无较大破损. 无穿孔、撕裂、龟裂 M W M 目视 目视 目视 ○△ ○△ ○△ 15 皮带接口 接口 粘结正常，无开裂、起鼓、断线、收缩变形 W 目视 ○ 16 带式逆止器 整体 皮带磨损≦20％，焊接结构件无开焊及变形。 M 目视 ○ 17 滚柱逆止器 整体 基础底座牢固无开焊及变形。 逆止器底座螺栓牢固，无松动。 运行时无异音。温度≦65℃ M 目视 耳听 ○ 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 清扫器 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 点检周 期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 序号 点检 部位、项目 点检内容 标 准 点检 周期 点检方法 点检 状态 备 注 1 清扫器 运行情况 运行正常，与皮带接触良好。无卡夹异物、接触长度大于85％，清扫效果良好。无过煤现象。 W 目视 ○ 2 P、H清扫器 合金刮片 缓冲胶块 支架 刮片要平齐、无断齿、无变形 与皮带接触良好紧力适中，无对皮带产生较大损坏。 连接完好，无松动、老化、位置正确。 支架无变形弯曲，附件连接可靠