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烧结空心砖成型设备的设计及操作
科技纵横
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烧结空心砖成型设备的设计及操作
周正涛
(湖北建设机械股份公司,武汉市洪山区黄金山路 106号430074)
1 成型模具 的特点和设计 以安设芯杆。大刀片通常是由一块条形钢板做成的
1.1 空心砖挤 出成型过程 “弓”形结构,钢板断面为流线型或梯形,然后按孔
空心砖是通过一种特制的成型模具(机 口和芯 洞的排列需要,在其两例拼焊若干小刀片。大小刀
具)挤出成型的。芯具装在机 口内,芯具(又称穿 片可用20号钢板、45号钢板或弹簧钢板制作,在具
孔模具)由芯头、芯杆和芯架三个部分组成。芯架 有足够刚度 以确保芯杆稳定的前提下,尽量做得窄
固定芯杆,芯杆前端固定芯头,整个芯具通过芯架 而薄。刀片与芯杆是焊接起来的,较细的芯杆可在
固定在机 口的后端。成型时,泥料被螺旋绞刀推向 刀片上打孔穿过,端头焊牢,也可直接焊在刀片上。
机头形成泥流后,前进一段距离便遇到芯架而被割 焊缝应尽量少而光滑,芯杆要焊正,并使尺寸准确,
开,通过芯架以后,又再次结合 (称二次结合)。然 间距均匀。设计芯架时应注意以下几点:
后继续前进至芯杆中间,不断被压缩挤实。当泥流 (1)保证坯条二次结合 良好,避免坯料通过大
运动到了接近机 口的出口芯头中间(再挤压阶段), 刀片被分割后重新愈合不佳,在坯体 内留下刀片伤
坯条的有效面积大大缩减,直至离开机 口,即呈一 痕,即所谓 “芯架裂纹”。 “芯架裂纹”严重的只要将
连续的有孔洞的规则坯条。 刚成型的砖坯,在芯架位置处轻轻用手攒开,即可
空心砖成型与实心砖成型是不同的,在空心砖 发现有一种光滑的痕迹;较轻微的到干燥过程中才
成型过程 中,由于机 口内装有芯具,泥流在机头、机 显现;特别轻微的只有当砖坯 “回潮”或 “受凉”后
口部分遇到的障碍物多,阻力大(芯杆越多,或者成 才显现,或在烧成后显现。 “芯架裂纹”难 以觉察,
型水分偏低阻力更大),从而使挤出机所需功率增 且对成品强度影响很大,一旦发生则数量较多,因
大,此时如不采取其它措施,则产量会大大下降。因 此应设法消除和避免。避免 “芯架裂纹”的主要措
此,生产空心砖时,既要使泥流在机 口内通过芯具 施有:
顺利成型,又要采取措施减少阻力,并尽可能使所 ①保持大刀片的末端至机 口前 口有一个合理
有接触面的阻力均匀,以降低负荷,提高产量。 长度,称为 “愈合长度”。这一长度的确定应综合考
1.2 芯具的组成和设计 虑 以下因素:a.随出口净出料量的增加而延长(出
芯具是成型的关键装置,它起着穿孔、调节各 口净出料量由砖坯截面积和孔率而定);b.小孔、多
部位泥料行走速度均衡的作用,直接影响能否挤出 孔砖芯杆芯头较多,通过芯架而来的坯料又被许多
合格的泥条。如果芯具结构不当,砖机出口对泥条 芯杆、芯头劈乱,对伤痕愈合有利,“愈合长度”可稍
横截面各点的阻力不一致,则砖坯成型产生内应 短。反之,大孔、少孑L砖应稍长;C.刀片越厚则应相
力,大大降低了砖坯质量,或者出现大量废坯。芯 应加长 “愈合长度”;d.粘性差的原料比粘性强的
具由芯架、芯杆、芯头组成。 原料需要更大的 “愈合长度”。愈“合长度
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