第八章-板料的冲压工艺1.pptVIP

第八章 板料的冲压工艺 板料冲压：是利用装在冲床上的冲模对金属板料加压，使之产生变形或分离，从而获得零件或毛坯的加工方法。 板料冲压通常在室温下进行，故又称冷冲压。 当板料厚度超过8?10 mm 时，需采用热冲压。 第八章 板料的冲压工艺 1. 冲裁变形过程 2. 冲裁凸凹模间隙 （1）间隙过小 间隙过小——上、下裂纹向外错开→中间材料被二次剪切→第二个光亮带，且材料与凸、凹模之间的摩擦力增加→冲裁力、卸料力、推件力↑，凹凸模磨损加剧→模具寿命↓ 间隙合适—上、下裂纹重合一线，冲裁力、卸料力、推件力适中，模具寿命足够，零件尺寸几乎与模具一样。 4. 冲裁力的计算 第二节 成形工序 塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 基本工序：拉深、弯曲、胀形、翻边等。 第二节 成形工序 将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深，进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。 拉深后，筒形件壁部的厚度与硬度都会发生变化。 筒壁愈靠上，切向压缩愈大，壁部愈厚，变形量愈大，加工硬化现象严重，硬度愈高。 筒壁的底部靠近圆角处，几乎没有切向压缩，变形程度小，加工硬化现象小，材料的屈服点低，壁厚变薄。