产二万PO项目初步设计化工设计.docVIP

目录 1 总论 5 1.1项目概况 5 1.2设计依据 5 1.3工艺特点 5 1.4产品方案 5 1.5主要物料规格及消耗 6 1.6厂址概况 6 1.7主要危险品防护 7 1.8全厂综合经济技术指标 7 2 原料采购及产品营销 9 2.1原料采购 9 2.1.1丙烯 9 2.1.2双氧水 9 2.1.3甲醇 9 2.2主要产品标准 9 2.2.1环氧丙烷 9 2.2.2本厂产品 10 2.3营销 10 3 化工工艺及系统 11 3.1工艺方案的选择 11 3.1.1环氧丙烷的性质 11 3.1.2环氧丙烷的生产工艺 11 3.1.3工艺优缺点比较 15 3.1.4工艺方案的选择 19 3.2本厂工艺原理 19 3.2.1反应动力学 20 3.2.2反应条件 21 3.3工艺流程说明 21 3.3.1工艺流程方框图 21 3.3.2工艺流程简述 22 3.3.3合成工段 22 3.3.4分离工段 24 3.3.5精馏塔塔顶的控制 27 3.3.6精馏塔塔釜的控制 28 4 物料及热量衡算 30 4.1 总论 30 4.2 物料衡算 32 4.2.1 衡算方法 32 4.2.2 进料工段物料衡算 32 4.2.3 反应工段物料衡算 32 4.2.4 丙烯回收段物料衡算 33 4.2.6 甲醇回收工段物料衡算 33 4.2.7 环氧丙烷精馏工段物料衡算 34 4.3 能量衡算 35 4.3.1 基本原理 35 4.3.2 能量衡算任务 35 4.3.3 系统物料及能量衡算 36 4.3.3.1 反应器 36 4.3.3.2 丙烯回收塔 36 4.3.3.3 甲醇回收塔 37 4.3.3.4环氧丙烷精馏塔 37 5设备设计及选型 38 5.1丙烯储罐V101 38 5.2双氧水储罐V102 38 5.3甲醇储罐V103 38 5.4PO储罐V105 39 5.5进料泵设计 40 5.5.1石油、化工装置对泵的要求 40 5.5.2 进口直径D 40 5.5.3 出口直径D 41 5.5.4 泵进口速度V 41 5.5.5泵出口速度V 41 5.5.6 比转速n 42 5.5.7水力效率 42 5.5.8容积效率 42 5.5.9机械效率 43 5.5.10总效率 43 5.5.11轴功率P 43 5.5.12计算扭矩M 44 5.5.13 计算轴径d 44 5.5.14泵的扬程 44 5.6反应釜R101的设计 46 5.6.1罐体和夹套的设计 46 5.6.2罐体几何尺寸计算 46 5.6.3夹套的几何尺寸计算 47 5.6.4.反应釜的搅拌装置 47 5.6.5搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 48 5.6.6夹套反应釜的强度计算 48 5.6.7夹套厚度计算 49 5.6.8 水压试验校核计算 49 5.6.9常用电机及其连接 50 5.6.10釜用减速机类型，标准及其选用 50 5.6.11反应釜的其他附件 51 5.7丙烯精馏塔的设计 53 5.8反应器R102的设计 70 5.8.1反应参数 70 5.8.2 反应器结构的计算 70 5.9甲醇回收塔的设计 74 5.9.1塔的设计要求 74 5.9.2塔设备选型 74 5.9.3塔板性能比较 75 5.9.4基本数据 76 5.9.5塔径的设计及计算 76 5.9.6溢流装置 78 5.9.7塔板流体力学的计算 79 5.9.8塔板负荷性能图 81 5.9.9进出口管设计及计算 86 5.9.10筒体厚度计算 86 5.9.11封头的设计 87 5.9.12支座的设计及计算 87 5.9.13塔高的计算 88 5.10换热器E107的设计 91 5.10.1 设计任务和初始条件 91 5.10.2 定性温度 91 5.10.3计算总传热系数 91 1.热流量及平均温差 91 5.10.4工艺结构尺寸的计算 92 1. 管程数和传热管数 92 5.10.5换热器的核算 93 5.10.6壁温计算 94 5.10.7换热器结构与强度计算 95 5.11环氧丙烷精馏塔设计 97 5.11.1塔的设计要求 97 5.11.2塔设备选型 97 5.11.3塔板性能比较 98 5.11.4基本数据 99 5.11.5塔径的计算 99 5.11.6溢流装置 102 5.11.7塔板流体力学计算 103 5.11.8淹塔 104 5.11.9塔板负荷性能计算及图示 105 5.11.10进出口管设计 110 5.11.11筒体厚度的设计 110 5.11.12封头的设计 111 5.11.13支座的设计 111 5.11.14塔高的计算 112 5.12冷凝器的设计 113 5.12.1aspen模拟数据 113 5.12.2定性温度 113 5.12.3管程设计 11