材料试验机液压系统设计[机械毕业论文 答辩通过].doc

摘 要 现代机械一般多是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动毕业设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。 关键词：材料试验机；液压系统；试验；检测 目 录 摘 要 1 第一章 绪 论 4 1.1 研究背景及意义 4 1.1.1材料试验机简介 4 1.1.2材料试验机的用途与作用 4 1.2 国内外研究现状 5 1.2.1 国内材料试验机的现状 5 1.2.2 国外材料试验机的现状 7 1.3 本论文研究内容 9 第二章 设计要求及工况分析 10 2.1 材料试验机液压系统设计注意事项 10 2.1.1负载动力的合理匹配 10 2..1.2伺服阀的正确选用 10 2.1.3作动器固有频率的提高 11 2.1.4 夹紧油源与夹紧装置 11 2.1.5 冷却方式的选择 11 2.2设计要求 12 2.3负载与运动分析 13 2.4 确定液压系统主要参数 14 2.4.1初选液压缸工作压力 14 2.4.2计算液压缸主要尺寸 14 第三章 拟定液压系统原理图 17 3.1选择基本回路 17 3.1.1选择调速回路 17 3.1.2选择油源形式 17 3.1.3选择快速运动和换向回路 17 3.1.4选择速度换接回路 18 3.1.5选择调压和卸荷回路 18 3.2组成液压系统 18 第四章 设计计算及液压元件的选择 20 4.1确定液压泵的规格和电动机功率 20 4.1.1计算液压泵的最大工作压力 20 4.1.2计算液压泵的流量 20 4.1.3确定液压泵的规格和电动机功率 20 4.2阀类元件及辅件的选用 21 4.2.1 压力控制阀 21 4.2.2 流量控制阀 22 4.2.3 方向控制阀 22 4.3管路，过滤器，其他辅助元件的选择计算 23 4.3.1确定油管 23 4.3.2 过滤器的选择 24 4.3.3 辅件的选择 24 4.4 液压元件的连接 25 4.4.1 液压装置的总体布置 25 4.4.2液压元件的连接 25 4.5油箱及附件 25 4.5.1 油箱的容积 26 第五章 验算液压系统性能 27 5.1验算系统压力损失 27 5.1.1判断流动状态 27 5.1.2计算系统压力损失 27 5.2验算系统发热与温升 30 结 论 32 参考文献 33 致 谢 34 1.1 研究背景及意义 图1-1 电子万能试验机 上图1-1所示为电子万能材料试验机(双柱落地式)，它主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。 1.2.1.1电子万能试验机(双柱落地式)性能特点 电子万能试验机(双柱落地式)采用高强度光杠固定在上横梁和工作台面，使之构成高刚性的门式框架结构。采用伺服电机驱动,伺服电机通过传动机构带动移动横梁上下移动,实现试验加载过程.分为单空间和双空间两种机型。主本机采用先进的DSCC-1全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，产品性能达到国际先进水平。 图1-2 液压万能试验机 上图1-2所示为液压万能试验机WAW-100型，它的程序采用开放的数据库结构定义，符合标准GB228—87、GB/T228—2002、GB7314-87等试验方法，也可恨据用户要求定制特殊的试验方法。测量方式采用的是高精度压力传感器、高精度位移传感器、高线性低杂信的信号处理及放大模块，人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、非比例延伸应力等，在