《检测技术(征求意见稿).doc

六、车辆标签、落成 目 录 车号自动识别标签 1.车辆标签更换防盗底板夹角误差、中心线偏移量检测 281 上、下心盘装配 2.上、下心盘之间的螺栓与铆钉垂直相对距离检测 282 3.上心盘底座平面与下心盘立棱间距检测 283 车钩缓冲装置组装 4.钩肩与冲击座间距检测 284 5.车钩钩尾端面与从板间隙检测 285 6.上作用车钩钩提杆左、右横动量检测 286 7.上作用车钩钩提杆链松余量检测 287 8.钩身上部与冲击座间隙检测 288 9.下作用车钩钩提杆扁平部位在钩提杆座处长度检测 289 10.下作用车钩钩提杆扁平部位与钩提杆座的扁孔间隙检测 290 11下作用车钩钩提杆弯曲部位与手制动轴托上、下部和水平距离检测 291 12.下作用车钩钩提杆手把下端面距钢轨上平面的距离检测 292 13.16型车钩弹性支承托板上平面（不含磨耗板）到冲击座上口距离检测 293 14.16、17型车钩支撑弹簧座腔顶部到支承托板下平面距离检测 294 15.16、17型车钩防跳插销B部间隙检测 295 16.16、17型车钩支撑座左右横向移动量检测 296 车辆在平直线路检查 17.同一端梁上平面与轨面水平线的垂直距离左、右差检测 297 18.棚车等有棚顶车辆车体倾斜检测 298 19.罐车排油管盖、链放下后距轨面垂直距离检测…………………………………………………………………………………299 20.车钩中心高及两车钩中心高度差检测 300 21.车钩上翘、下垂量检测 301 22.同一转8A型转向架旁承间隙检测 302 23.转向架上旁承下平面与下旁承滚子的间隙检测 303 24.装用转K5型转向架旁承体上部与旁承体下部的间隙检测 304 25.脚蹬下平面至轨面垂直距离检测 305 26.脱轨自动制动装置拉环、顶梁与车轴的位置检测 306 其它 27.零部件裂纹的检测 307 28.零部件腐蚀检测 308 1.车辆标签更换防盗底板夹角误差、中心线偏移量检测 检修限度 检测要求 1.以车体横向中心线为基准，检测防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角。 2.以车体纵向中心线为基准，检测防盗底板横向中心线与车体纵向中心线的偏移量。 名 称 原 型 段 修 防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差 ≤30 防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量 ≤30 量具示例 角度规、钢直尺 检测说明 1.划与车体横向中心线平行的水平线和防盗底板纵向中心线，用角度规检测两中心线的夹角小于30时合格。 2.划车体纵向中心线和防盗底板横向中心线，用钢直尺检测两中心线间的最大距离，实测值为偏移量。 检测示意 2.上、下心盘之间的螺栓与铆钉垂直相对距离检测 检修限度 检测要求 检测上心盘铆钉头顶点与下心盘螺栓头部上平面的最小垂直距离。 名 称 原 型 段 修 上、下心盘之间的螺栓与铆钉垂直相对距离 ≥5 量具示例 组合塞尺 检测说明 用5mm塞尺插入铆钉与螺栓之间时合格。 检测示意 3.上心盘底座平面与下心盘立棱间距检测 检修限度 检测要求 检测上心盘底座平面与下心盘立棱间的最小间距。 名 称 原 型 段 修 上心盘底座平面与下心盘立棱间距 ≥3 量具示例 组合塞尺 检测说明 用3mm塞尺插入上心盘底座平面与下心盘立棱间时合格。 检测示意 4.钩肩与冲击座间距检测 检修限度 检测要求 测量钩肩与冲击座端面最小间距。 名 称 原 型 段 修 钩肩与冲击座间距 装用-2、 MT-3型缓冲器 91 装用ST型（非凹槽型冲击座）缓冲器 76 装用ST型（凹槽型冲击座）缓冲器 ≥76 装用2号缓冲器 ≥60 量具示例 车钩落成量具 检测说明 将主板外测量面与冲击座端面该项点合格。 5.车钩钩尾端面与从板间隙检测 检修限度 检测要求 检测车钩钩尾端面与从板间的最大间隙。 名 称 原 型 段 修 钩尾端面与从板的间隙 ≤8 量具示例 组合塞尺 检测说明 用塞尺8端插入钩尾端面与从板之间时超限。 检测示意 6.上作用车钩钩提杆左、右横动量检测 检修限度 检测要求 车钩纵向中心线与车体纵向中心线重合，且上锁销孔纵向中心与钩提杆头部纵向中心重合时，分别测量钩提杆左、右两侧最大移动量。 名 称 原 型 段 修 上作用车钩钩提杆左、右横动量 30 ～50 7.上作用车钩钩提杆链松余量检测 检修限度 检测要求 车钩钩提杆链在自由状态下（钩体和钩体托