关于开展教案检查及优秀教案评比活动的通知忻州职业技术学院.docVIP

忻州职业技术学院教案 首页 课 次 2 课 型 理论 章节 （一）绪论 教 学 目 的 1.明确机器的组成及特征 2.理解课程的内容、性质和任务 3.了解本课程的学习方法 教学 重 点 机械设计基础的研究对象 教学 难 点 机械设计基础的研究对象 教学 方 法 讲授 教 具 挂 图 多媒体 授 课 班 级 授 课 日 期 相 关 素 材 1、周志平 欧阳中和主编《机械设计基础与实践》冶金工业出版社2008-6-1 2、周家泽主编《机械设计基础》人民邮电出版社1999年01月? 3、马保吉主编《机械设计基础》西北工业大学出版社 4、李学雷主编《机械设计基础》北京希望电子出版社2004-9-1 教 学 后 记 忻州职业技术学院教案 续页 教 学 过 程 引言 《机械设计基础》是一门专业基础课，在机类、近机类的学科安排中是承上启下的作用，通过这门课的学习能使同学们将前面学习的《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量》等课程的内容有机连接起来，也为后续课程的学习打下基础。 教学内容正文 第一章 概论 第一节 本课程研究的对象、内容 培养目标：培养学生具有一定机械设计能力的技术基础课。 研究对象：机械=机器+机构 机器的特征： 1、是一种人为的实物组合； 2、各部分形成运动单元，各单元之间具有确定的相对运动； 3、能实现能量的转换或完成有用的机械功。 当具备上述三个特征的称为机器，仅具备前两个特征的称为机构。 构件：组成各个机械的各个相对运动的实物，是运动的单元体。 零件：机械中不可拆的制造单元，是机械制造中的单元体。 工作过程：活塞下行，进气阀打开，燃气被吸入汽缸 活塞上行，进气阀关闭，压缩燃气 点火后燃气燃烧膨胀，推动活塞下行，经连杆带动曲轴输出转动 活塞上行，排气阀打开，排出废气 内容： 1、机构的分析 （1）机构的结构分析 研究机构的组成原理，即机构组成的一般规律。 研究机构运动的可能性与确定性的条件。 （2）机构的运动分析 研究在给定原动件运动的条件下，机构各点的轨迹、位移、速度、加速度等运动特性。 （3）机构的力分析 研究机构的各构件和运动副中力的计算、摩擦及效率问题。 2、常用机构的设计问题 主要研究：连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构等的设计理论和设计方法。 3、机械系统运动方案设计 主要研究：如何根据机器的功能来确定运动方案。 4、机械动力学问题 主要研究：机械系统的真实运动规律、机械的调速和机构的平衡。 第二节 机械零件设计的基本准则及一般设计步骤 一、机械零件设计的基本准则 失效：机械零件由于某种原因丧失正常工作能力。 失效的形式：破坏性失效：断裂、塑性变形、过度磨损、胶合等 暂时性失效：弹性变形，打滑等 失效原因：由于强度、刚度、耐磨性、振动稳定性等不满足工作要求。 设计准则： （一）强度：体积强度、表面强度 1、体积强度 体积强度：零件在载荷作用下，如果产生的应力在较大的体积内，则这种应力状态下的零件强度称为体积强度（简称强度）。体积强度不够，会产生断裂和过大的塑性变形。 其中：σ、τ：零件危险界面的最大的正应力和切应力； [σ]、[τ]：材料的许用的正应力和切应力； [Sσ]、[Sτ]:正应力和切应力的许用安全系数； σlim、τlim：极限正应力和极限切应力。 极限应力的选择： 1）、在静应力下工作并用塑性材料制成的零件，其失效是塑性变形，应按不发生塑性变形的强度条件计算，以其材料的屈服点σs 、τs作为其极限应力σlim、τlim。 2）、在静应力下工作并用脆性材料制成的零件，其失效是断裂，应按不发生断裂的强度条件计算，以其材料的强度极限σb 、τb作为其极限应力σlim、τlim。 3）、在变应力下工作的零件，无论是用塑性材料还是脆性材料制成的零件，其失效是疲劳断裂，应按不发生疲劳断裂的强度条件计算，以其材料的疲劳极限作为 其极限应力σlim、τlim。同时要考虑零件尺寸、表面几何形状引起的应力集中 对疲劳强度的影响。 2、表面强度 表面强度：若两个零件在受载前后由点接触或线接触变为小表面积接触，且其表面产生很大的局部应力（称为接触应力），这时零件的强度称为表面接触强度（简称接触强度）。表面强度不够，会发生表面损伤。 表面强度：表面挤压强度：面接触的两零件，受载后接触面间产生的挤压应力。挤压应力过大会使零件表面压溃。 表面接触强度：点和线接触的两零件，受载后零件表面的弹性变形而使点或线变为微小的接触面，微小接触面上的局部应力称为接触应力（变应力）。接触应力过大会产生疲劳点蚀。 计算准则：表面挤压强度：最大挤压应力不超