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圆形工件端面磨削为龙

内圆磨削工件装夹方法 1.三爪自定心卡盘一般用于装夹较短的套筒类工件,如凹模套、凹模等 2.四爪单动卡盘适宜于装夹矩形凹模孔和动、定模板型孔 3.用卡盘和中心架装夹工件,适宜于较长轴孔的磨削加工 4.以工件端面定位,在法兰盘上用压板装夹工件,适用于磨削大型模板上的型孔、导柱、导套孔等 二、成形磨削 成形磨削——是一种精加工成型表面的方法,即把复杂的成型表面分解成若干个平面、圆弧面等形状,然后分段磨削,并使其光滑,圆整达到图样要求。 在模具制造中,成形磨削主要用于精加工凸模、拼块凹模及电火花加工用的电极等零件。 优点:高效率、高精度,精度达IT6,Ra1.6~0.4um 成形磨削在成形磨床上进行。 主要适用于淬火件及硬质合金件的精加工 1、设备:成形磨床 运动:1)砂轮(装在磨头架上):电动机带动高速旋转;纵向导轨的纵向往复运动,X向;垂直导轨的垂直进给运动,Z向 2)万能夹具:在夹具工作台上,能纵横向移动,有测量装置; 磨削时,工件装在万能夹具上,夹具调节不同的位置,能加工平面、斜面和圆柱面。 ? 2、成形磨削的方法 1)成形砂轮磨削法:利用修整砂轮工具,将砂轮修整成与工件型面完全吻合的相反型面,然后用此砂轮磨削,以获所需要的成形表面, 二、成形磨削 2)夹具磨削法:将工件按一定条件装夹在专用夹具上,在加工过程中通过夹具调整工件位置,移动或转动夹具进行磨削,从而获得所需的形

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