质量意识简介.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * 什么是质量记录？ 质量记录 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。可以采用任何媒体形式，如电子媒体、硬拷贝等。 记录应规定标识、贮存、检索、保持、保存期限。 质量记录的表现形式： 1.产品与过程测量和监控记录，如首检记录、巡检记录、产品标 识、日报表等 2.产品要求的评审记录，如MRB、MIR、FTY、RTY、CAR等 3.设计开发的评审记录，如APQP中的样品记录、策划记录等 4.供方评价记录 5.培训记录 6.管理评审和内部审核记录 如何正确填写质量记录？ 完美的质量记录就是企业的一张脸！ 填写质量记录的要求 准确 及时 全面 规范 清楚 清晰 质量记录是要使外部人员一目了然、一清二楚 6.质量目标 质量管理： 质量活动是企业经营活动中不可分隔的组成部分。 是为实现企业经营目标而存在。 企业经营的目标： 利润最大 永续经营 社会法律责任 * 7.可追溯性 追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。 产品形成过程的历史背景 生产者 机台 环境 产品及过程变更 时间、班组 零件供应商及批号 交付后产品的分布和场所 * 8.关于检验 检验的作用 将客户收到产品之缺陷率降至最低(把关) 验证质量活动之成果 产品质量信息之来源,查明趋势以利改进. 检验不足的方面： 检验不能把坏的变成好的 检验不产生附加价值 检验过程可能产生品质问题 检验有时必须损坏产品 检验不一定能把所有的问题挑出来 检验是有风险的 目视检验的风险：人不是机器，不能连续保持正常的精神状态 检测系统的风险： 电性能在不同的温度，湿度等条件下会测量的变异 用卡尺量某些特性会有重复性，变异性的问题 某些容器随温度较大的变异。 * 设法用下列方法代替检验或全检 提高产品设计的可靠性 建立一个有信心的制程(人,机,料,法,环之控制) 建立防错装置，避免问题的发生 采用SPC预防及控制产品特性 目视检验的风险可以被大大地降低。 对检验人员体能的要求（体质，视力） 合适的工作环境（空调，灯光等） 充分的休息（保证工间休息时间，轮换工作） * 降落伞的真实故事 　　　　　　　　品质没有折扣,多站在消费者的观点想一想 不知道那位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣”，品质就是按照客户的要求执行！ 　　这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 　　后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。 这个历史事件　　　　带来的寓意。。。 　　许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！认为差不多就行。就像我们经手的****的质量投诉。 　　我当时真的认为有些是吹毛求疵。但这是一种对待产品质量精益求精的态度和严谨细致的工作作风，态度决定一切。 　　或许我们应该站在消费者的角度想一想：买回的**做的**里吃出一根头发，什么滋味！？我们也许会说：10万（或10亿）袋**里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%。 这个历史事件　　　　带来的寓意。。。 　　想想，作为生产者，你为社会做了什么？　　作为消费者的时候，你希望你所需要的消费品的生产者是否以同样致恳的态度来面对产品的质量呢？ 9.作业人员的错误 疏忽 自然疲劳 休息不好或其它个人原因造成注意力 主管原因造成注意力不集中 缺乏技巧 有意识的错误 主管的强制要求 管理层的疏忽，使员工怀疑管理层的诚意，造成责怪气氛 设备故障 计划的频繁变更 * 10.质量成本损失的现状 人：人是影响产品质量的关键因素。“差不多、没关系”心理；低级人为错误。 机：处于中等水平，两极分化； 料：原材料，上道产品直接影响到下道产品质量； 法：工艺方法----“品质看得见，过程是关键”；用过程的方法； 测：检测方法与手段； 环：生产环境。 * 质量是指最美好的东西 质量是指符合客户,法规需求/要求的 标准 什么是质量? 11.品质理解 质量是指最美好的东西 质