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记录号：JS-AL-转动设备（轴承和齿轮）-035 3Cr13轴承套表面缺陷分析 摘要：试样为 3Cr13 轴承套，经精磨后，表面隐约可以观察到很多纵向条痕，通过缺陷表面 分析和剖面金相分析，结果表明：所分析试样表面纵向条纹状缺陷为带状偏析和发纹类缺陷。 材料组织存在较严重的带状组织和局部带状组织区域存在粗系的非金属夹杂物，是导致出现 发纹类缺陷的主要原因。 关键词：轴承套；纵向条痕；带状组织；非金属夹杂物 中 材料种类/牌号：不锈钢/3Cr13 概述 试样为 3Cr13 轴承套，经精磨后，表面隐约可以观察到很多纵向条痕，对纵向条痕缺陷 国 的性质和产生原因进行了分析。 测试过程与结果 缺陷表面分析 应 肉眼观察，在轴承套的表面均能隐约见到纵向条痕，但由于条痕的衬度不明显，无法照 相显示精磨表面的条痕形态。采用低倍酸侵的办法，可以较清晰地显示条痕组织，如图 1。 轴承套的内、外表面均可以看到有大量纵向黑色条痕，从酸侵低倍组织看，纵向条痕主要为 急 带状偏析，少量条痕细而呈深色，具有发纹缺陷的形态特征。 分 析 网 图1 表面缺陷的宏观形貌 1 剖面金相分析 作金相剖面，检查材料中夹杂物的分布和高倍组织，如图 2 和图3。钢中非金属夹杂物 的评定结果为：A1.5e，A 1.5；B1.0e，B 0.5; C2.0e，C 1.5；D0.5e，D1.0；DS0。钢中存 在粗系的非金属夹杂物，其中主要为硅酸盐类夹杂物，但是没有看到超尺寸的夹杂物。 中 国 应 图 2 材料中夹杂物的典型形态 急 分 析 带状组织 网 2 中 带状组织的高倍形貌 国 应 急 分 基体组织 图 3 缺陷的剖面组织形貌 试样经高倍腐蚀后观察组织，如图 3，材料组织存在较严重的带状偏析，偏析带的宽度 析 尺寸数十微米。偏析带组织中的碳化物分布明显较密集，并且非金属夹杂物也主要分布在偏 析带组织中。 结论 网 以上分析结