[自然科学]水泥工艺学.doc

第 1 章 绪论 1、什么是胶凝材料？什么是水硬性胶凝材料？ 答：胶凝材料是指在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质。 水硬性胶凝材料是指拌水后既能在空气中硬化，又能在水中硬化的胶凝材料。 2、水泥工业可持续发展的内容有哪些？ 答：（1）节约资源 （2）节约土地 （3）节约能源 （4）节约水源 3、我国水泥工业要想实现可持续性，必须向绿色水泥工业的道路发展，主要途径有哪些？ 答：（1）大力发展大型新型干法水泥生产技术和设备，加快国内水泥工业结构调整的步伐； （2）坚决淘汰落后的水泥生产工艺技术和设备，关闭严重浪费资源、过度消耗能源和大量污染环境的小型水泥企业； （3）从国家“十一五”规划开始，使中国水泥企业全部纳入节能型、环保型、资源型的运行轨道； （4）坚持发展绿色水泥工业，水泥生产要进入生态化阶段，并积极参与国际交流、合作和竞争。 1. 硅酸盐水泥的技术指标有哪些，为何要作出限定或要求？ 答 ： 硅酸盐水泥的技术指标有： 1 ）不溶物：为了控制水泥制造过程中熟料煅烧质量及限制某些组分材料的掺量。 2 ）烧失量：主要是为了控制水泥制造过程中熟料煅烧质量以及限制某些组分材料的掺量； 3 ）细度（筛余，比表）：控制水泥颗粒有一定级配以保证水泥能够水化更完全及在使用中能具有良好的和易性、不泌水等施工性能 ; 4 ）凝结时间：初凝时间是为了保证水泥使用时，砂浆或混凝土有足够的时间进行搅拌、运输及砌筑；终凝时间是为了使混凝土能较快硬化或脱模等 ; 5 ）安定性：为防止因某些成分的化学反应发生在水泥水化过程中甚至硬化后，致使剧烈而不均匀的体积变化（体积膨胀）使建筑物强度明显降低，甚至溃裂 ; 6 ）氧化镁含量：水泥中 MgO5%, 压蒸试验合格可放宽 6.0% 。防止安定性不良 ; 7 ）三氧化硫含量：水泥中 SO 3 3.5%, 防止安定性不良； 8 ）碱含量：防止发生碱 – 料反应。 答： 硅酸盐水泥的生产工艺过包括：生料制备、熟料煅烧及水泥制成（简称“两磨一烧”）。 制备熟料的原料有： A 石灰质原料如石灰石，泥灰岩等； B 粘土质原料如高岭石类、蒙脱石类、水云母类等； C 校正原料如硅质校正原料，铁质校正原料。 生产水泥的原料有：水泥熟料、石膏、及混合材（包括粒化高炉矿渣，粉煤灰，火山灰质混合材）。 答： 1 ）湿法回转窑生产的特点为： a. 熟料质量较好且均匀：由于生料制备成料浆，因而对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，使熟料的烧成质量高，熟料中游离氧化钙一般都很低，熟料结粒良好，熟料标号高且稳定； b. 粉尘飞扬少：生料制备过程中粉尘飞扬少，窑尾飞灰少，环境卫生好，容易满足环保要求，且输送方便； c. 熟料单位热耗高：湿法生产时需蒸发 32% ～ 40% 的料浆水分，故需耗用大量的热量，消耗燃料量大，一般每千克熟料需消耗 5440 ～ 6600kJ 的热量，能耗占水泥成本 1/2 ～ 1/3 ，较立窑、干法均高。 2 ）半干法的特点是：生料以料球形式入窑，料球中水份占 1 ～ 15% 。它的生产特点是干法粉磨的生料经调配均匀，符合要求的生料加入适量水 ( 一般为 12 ～ 15%) 制作成料球，经篦式加热机喂入回转窑煅烧成熟料 . 3) 普通干法回转窑的特点是： a 是窑内传热效率差，高温废气的损失大，以至热耗高； b 是生产成分波动大，熟料质量不高且不稳定； c 是扬尘点多，扬尘大。 4) 新型干法水泥生产的特点： a, 优质 -- 生料制备全过程广泛采用现代化均化技术，使矿山采运 — 原料预均化 — 生料粉磨 — 生料均化过程，成为生料制备过程中完整的 ” 均化链 ”; b, 高效 -- 用悬浮预热及预分解技术改变传统回转窑内物料堆积态的预热和分解方法； c, 低耗 -- 采用高效多功能挤压技术和新机械粉体输送装置 ;d, 装备大型化； e 生产控制自动化； f, 应用 IT 技术，实行现代化科学管理等； g, 实现清洁生产和广泛利用废渣、废料、再生燃料和降解有毒有害危险废弃物 ;h, 投资大，建设周期较长。 5 ）立窑生产特点： a, 利用竖式固定的水泥煅烧设备； b 生料与一定配比的煤一起粉磨后制备成球，料球成窑顶喂入，自上而下运动； c 选用挥发分低的无烟煤或焦炭作为燃料； d 窑内物料填充率高，窑的单位容积产量大，散热面积较回转窑小； e 基建投资低，钢材用量少，占地面积小，建厂快。 答：略 5. 简述水泥生产的主要工序名称 。 主要工序有：原料预均化，原料破碎，生料粉磨，生料均化，原煤预均化，煤破碎，煤磨，熟料烧成，熟料冷却，水泥制成，包装出厂。 答： 安定性是指：水泥硬化后体积变化的均匀性。可以用压蒸实验法、雷氏