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电子皮带秤检定规范（挂码）1.概述：为保证在现场进行电子皮带秤校检的量值准确可靠，校检结果达到公正、客观、准确，特制定本检定规程。2适用范围本作规范适用于京唐公司赛摩挂码电子皮带秤的校检工作。3校检前准备工作1校检前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。2校准设备、工具、和其它辅助材料的准备。必要的校准设备和标准砝码，确认其精度等级范围。标准数字万用表测速仪器绝缘电阻测试仪对讲机一套工具：通用仪器调试工具、扳手。其它辅助材料：干净的毛刷、软布。3检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。4校检前皮带秤的外观检查确认皮带秤外型结构完好,制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志；仪器设备外露件应无松动和机械损坏,信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠；对秤目测检查四周间隙内不得有异物；称重传感器是否有异物卡靠；传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运转正常；4.校检项目及步骤按《校准规程》中的校准框图，校检前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。其步骤及方法如下：1皮带速度变化率：（1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取秒表表示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V0 V0＝L/T0式中: L 所量皮带长度（米） T0运行时间（秒）（2）速度变化率的计算 V0 -V1按5.1.1的方法检测输送机在60%最大流量下,输送物时的皮带速度V1,则皮带速度变化率为：V1 St= 100% 所得结果应不大于额定速度的5％2.皮带全长的测定（1）用钢卷尺在皮带机直线段上正确地测出皮带一周的长度(测定误差在±1/1000以上) 3.零点调整（1）皮带上为空载,确认皮带机周围安全后,运行皮带机（2）把积算器的工作方式置为“零”的位置；（3）按下“零点校准”键，选择自动，校正灯亮，零点的变化被显示在累积器上。（4）当输入脉冲达到设定值时，自动停止计量，零点误差将显示在累积器上（5）零点调整后，为了确定重复性，稳定性，要继续3～5次进的零点校核，确认零点的误差要在允许值内。（6）零点的允许误差计算公式为：最大瞬间荷重（kg）有效称重段长度（m）允许误差值（kg）= *皮带全长L（m）*皮带圈数N*计量精度4.检验砝码的标定：（1）根据皮带秤的规格,准备相当于最大瞬间荷重约40%,80%负荷的检验砝码(检验砝码负荷率的选择,应根据电子秤计量能力范围内的高负荷,低负荷2点选取)。（2）在积算器标准值设定它用开关上设定使用的检验砝码的常数用下式求得:挂码常数= (砝码重量+称架重量)/4*托辊间距*补偿系数*皮带长度*测试周期/1000 积算器内实际输入重量：（砝码重量+架重）*补偿系数瞬时流量：挂码校准重量/秤体长度*皮带速度*3600/1000（3）将积算器的开关切到“间隔校准”位置,把约80%负荷率的砝码放入皮带机上并固定好,同时确认以下各项皮带运行时检查是否跑偏链码的辊子转动是否灵活挂码秤架及砝码是否平稳牢固；（4）确认以上项目没问题后,将皮带运转起来,并按下积算器上的“间隔校准”按钮，选择自动则积算器开始计数。当输入脉冲达到预置值后,自动停止计量,累积值保留在显示器上.将该值与标准常数比较,如果有差值,就按下积算器上的改变按钮，进行量程调整，至此,量程调整结束,但是,为了确认重复性,稳定性,应不调整地连续做3~6次,取它们的平均值与标准值比较,确认误差要在允许值以内为止接着把约40%的砝码放在皮带上，进行与80%一样的操作。把约40%的砝码累积值的平均值,与标准常数比较,确认误差要在允许值之内(确认非线性的)。（5）链码标定的允许误差计算计量精度为当量误差时允许误差（kg）=挂码常数（kg）*计量精度显示值（kg）-挂码常数（kg）挂马常数误差率%= *100% 100%砝码负荷率计量精度为满量程误差时允许误差（kg）=挂马常数（kg）* * 计量精度链码负荷率 100%显示量（kg）-挂马常数（kg）挂马常数误差率%= * *100%（6）取下砝码后重新检