《塑料模具设计》全套PPT电子课件教案-第四章 注射模结构与注射机参考.ppt

第四章 注射模结构与注射机 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 设计注意事项 （1） 浇口的设计 （2）分型面A的分型距离应保证浇注系统凝 料能顺利取出 （3）导柱的设置 （4）两次分型机构中的弹簧设置 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模具的结构组成 注射模与注射机关系 注射模与注射机关系 注射模与注射机关系 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 注射机的有关工艺参数校核 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 定位圈尺寸 为了使模具主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线相重合，模具定模板上凸出的定位圈应与注射机固定模板上的定位孔呈较松动的间隙配合 最大、最小模厚 在模具设计时，应使模具的总厚度位于注射机可安装模具的最大模厚于最小模厚之间。同时应校核模具的外形尺寸，使得模具能从注射机的拉杆之间装入 安装螺孔尺寸 注射模具的动模和定模固定板上的螺孔尺寸应分别与注射机动模板和定模板上的螺孔尺寸相适应 s≥H1+H2+(5 ~ 10 )mm 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 开模行程的校核 注射机的最大开模行程与模具厚度无关 当注射机采用液压和机械联合作用的锁模机构时，最大开模由连杆机构的最大行程所决定，并不受模具厚度的影响 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 ≥ mm S ≥H1+H2+a+(5 ~10）mm 注射机的最大开模行程与模具厚度无关 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 注射机的最大开模行程与模具厚度有关 对于全液压式锁模机构的注射机和带有丝杠开模锁模机构的直角式注射机，其最大开模行程受模具厚度的影响 单分型面注射模具，校核公式为： S ≥Hm+H1+H2+(5 ~ 10)mm 对于双分型面注射模具，校核公式为： S ≥Hm+H1+H2+a+(5 ~ 10)mm * * 注射模的结构 组成部分 成型部分 浇注系统 导向机构 侧向抽芯机构 推出机构 温度调节系统 排气系统 支承零部件 单分型面注射模 工作原理 设计注意事项 双分型面注射模 弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模 定距导柱式双分型面注射模 摆钩分型螺钉定距双分型面注射模 斜导柱侧向抽芯注射模 斜滑块侧向分型注射模 斜滑块侧向抽芯注射模 带有活动镶件的注射模之一 带有活动镶件的注射模之二 带弹性连接的活动镶件安装形式 直角式注射模 自动卸螺纹的直角式注射模 注射机简介 卧式注射机 常用的卧式注射机型号有：XS-ZY-30、 XS-ZY-60、XS-ZY-125、XS-ZY-500、XS-ZY-1000等。其中XS──塑料成型机；Z──注射机；Y──螺杆式；30、125等──注射机的最大注射量。 立式注射机 注射系统与合模系统轴线垂直于地面的注射机。这类注射机占地面积较小，模具装卸方便，动模侧安放嵌件便利，缺点是重心高、不稳定，加料较困难推出的塑件要人工取出，不易实现自动化生产。注射系统一般为柱塞结构，注射量小于60g 角式注射机 注射系统与合模系统轴线相互垂直布置的注射机。常见的角式注射机是沿水平方向合模，沿垂直方向注射，这类注射机结构简单，可利用开模时丝杠转动对有螺纹的塑件实现自动脱卸。注射系统一般为柱塞结构，采用齿轮齿条传动或液压传动。缺点是机械传动无准确可靠的注射和保压压力及锁模力，模具受冲击和振动较大。 型腔数量的确定和校核 按注射机的最大注射量进行校核 nm≤ mn≤ 式中 K——注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8 ； M——注射机的额定塑化量 (g/h或