数控技术毕业设计（论文）-喷枪手轮数控加工工艺与编程参考.docVIP

浙江广厦建设职业技术学院 数控技术专业毕业设计说明书 设计题目 喷枪手轮数控加工工艺与编程 学生姓名 学 号 指导教师 专 业 数控技术 年 级 2007级 摘 要 本课题主要是对喷枪手轮的数控加工工艺的研究。主要进行了数控加工工艺的分析、程序编制等。通过K100Ti-D（北京凯恩帝）数控系统车床进行编程加工，达到尺寸要求。 首先需根据零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。 关键词：喷枪手轮；工艺分析；数控程序 目 录 1引 言 1 2机床及工艺设备的选择 2 2.1机床的选择 2 2.2手轮夹具选择 2 3手轮零件图和参数的分析 4 3.1零件图的分析 4 3.2材料的选择 4 3.3刀具的选择 4 3.4切削用量的选择 5 3.5手轮加工工艺的拟定 5 3.5.1加工阶段的分析 5 3.6加工基准面的设定 6 3.7机床刀具运行轨迹 7 3.8检测量具的选择 8 3.9辅助工序的安排 8 3.10表面处理 8 4手轮数控加工的程序清单 9 4.1手轮数控加工程序的清单 9 4.2攻丝机操作 10 5结论 11 6致谢 12 7参考文献 13 附录一 14 1引 言 数控技术作为未来先进制造技术的核心内容之一，正在朝着开放化，网络化，柔性化和智能化方向发展，数控装备产品的设计制造和应用开发都日益显示出基于开放接口标准的模块形态。基于模块和组件的系统构建策略更能体现产品设计制造过程中的人性化思想，每一个模块都是一个有针对性应用领域的技术产品形式，是该领域技术原理，应用方案和实现形式的综合体现，是其在数控加工环境下的具体应用，其设计理念和性能指标都体现数控加工技术的要求和市场应用的需求，这些充分体现设计者个性化的产品组件通过开放的标准接口形式有机的结合，组成了功能丰富性能完善的数控装备产品。数控技术是一个综合性很强的技术学科，涉及系统控制，工业设计，机械结构，变频调速，网络通讯，信号分析等范围很广和适用性很强的技术领域，这些技术原理在工科学校的机电一体化教学中都有涉及，但在应用实践上相对分散，目前只注重在数控操作技能上的能力培养，一系列的计算机辅助设计制造软件也都是针对于这一目标，缺少一个贯穿于整个数控技术领域中的开发应用环境，来从系统规划的高度和应用开发的层面来实施数控技术能力素质培养的目标。正是针对于这一数控技术培养模式的局限性，本文建立了一个针对于整个数控技术应用开发领域一体化实验平台，采用组件和模块的思想建立了一个集成的设计开发环境，实现从数控装备产品规划，方案选择，运动算法和人机交互等各个环节的教学实践活动，下面将从总体策略，结构特征，关键技术等几个方面给予阐述。从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。 图2.1手轮伸缩夹头图 图2.2手轮六角夹具图 3手轮零件图和参数的分析 3.1零件图的分析 在加工工艺的分析中，首先要正确分析零件的图纸，根据零件图的技术要求，分析零件形状、基准面、尺寸精度等。 按照附录一手轮零件图分析，我们知道要求加工M14*1的外螺纹，M10*1的内螺纹，直径为10mm、深度为6mm的内孔，直径为6.8mm、深度为6mm的内孔和一个螺纹底径为38.2-38.3，牙深为10.5的不规则内螺纹组成。 此图的精度要求比较高，但是结合它的用途我们知道，它是用于连接泡沫剂和枪体的，所以不能有漏气状况发生。综合分析该图，因为在零件的中间有通孔，上表面有一部分突出，并且突出部分不高，所以不适合作为装夹表面。零件的下部分有一个直径为20mm，深度为10mm的外圆，因此我们可以用一个伸缩夹头来装夹。先用90°外圆刀车削直径为52mm的外圆表面，再用内孔刀车削大的内螺纹的表面，最后用内螺纹刀车削底径为38.2-38.3的内螺纹。然后再用直径为6.8的钻头钻通手轮，再换直径为10的钻头钻深度为6mm的内孔。 上表面加工完成后，再换成攻丝机进行下表面的加工，用直径为10的丝攻和直径为14的板牙分别攻孔的内外螺纹。 3.2材料的选择 该零件为压铸好的半成品，材料为铝材