木材加工装备学课程设计-同时闭合装置参考.doc

华南农业大学 林学院 木材加工装备学课程设计 ——同时闭合装置 姓名：XX 学号：XX 班级：X班 指导老师：XXXX  目录 封面…………………………………………………………………………1 目录…………………………………………………………………………2 一、 概述…………………………………………………………………………3 二 、设计资料……………………………………………………………………4 三 、设计计算……………………………………………………………………5 1 、构件主要尺寸的确定……………………………………………………5 2、摆杆、拉杆、推杆的强度计算 …………………………………………6 3、 杆、销轴的选材和截面尺寸……………………………………………8 4、 缓冲油缸的设计…………………………………………………………10 四 、主要参考资料………………………………………………………………12 五、设计体会……………………………………………………………………12 六、附图………………………………………………………………12 概述 本热压机是为了避免各层中的制品的密度,厚度不能均匀一致而采用的杠杆式同时闭合装置的多层压机。它主要具有如下主要特点: 所有热压板闭合和开启的相对速度降低,并且各层之间的相对速度完全一样,但同时又能保证所要求的较短的闭合或开启时间。 杠杆式同时闭合装置安装在压机的四角，呈对称分布，机构中有一套补偿装置，能保证有一定的伸缩性，保护机构不会产生附加压力的作用，防止因过载而损坏。 所有热压板的制品受到相同的加压加热条件，也就是各热压板与制品同时接触同时脱离，这就避免了下层制品的胶质过早而造成各层中的制品质量不均匀一致。 同时闭合机构对于各层压板都有一个向上的拉力，可以平衡压板的重量，从而消除了上层热压板和板坯重量对下层制品质量的不良影响，提高了制品的质量。 它具有占用空间小，耗材少，结构简单，易加工，成本低等优点，有利于管理和维修。 设计资料 名　　称 数　据 备　注 1、压机层数 6层 2、热压板尺寸(mm) 2700*1420*120 3、热压板之间的间隔(mm) 300 4、热压后板子的幅面尺寸(mm) 2500*1280*30 5 、产品密度 800kg/m3 6、偏距 198mm 7、全开启时，张开角 45° 8、全闭合时，闭合角 86° 9、摆杆支点距上垫压板表面距离 380mm 10、推杆支点距上垫压板表面距离 270mm 假设板坯厚度为制品厚度的2倍。 三、设计计算 1、摆杆、拉杆、推杆主要尺寸的确定 根据全启和全闭合状态作如下计算: 图一： OA=198mm α=45° α′=86° 依题意得出： OC1=380+300+120/2=740 mm 又tanα1=OA/OC1 AC1==（1982+ 7402）= 766mm α1= tan-1=198/740 =15.0° 同理：=380+120/2 =440mm tan= A==(1982+ 4402）=483 .0° ∴==405mm L1==462mm I OCi(mm) ACi(mm) （°） (mm) (mm) （°） (mm) (mm) 1 740 766 15.0 440 483 24.0 405 462 2 1160 1177 9.7 560 594 19.4 712 724 3 1580 1952 7.2 680 708 16.2 1274 1226 4 2000 2010 5.6 800 824 13.9 1293 1302 5 2420 2428 4.6 920 941 12.1 1577 1597 6 3050 1250 1870 2176 其中推杆的计算: AC=OC5 +270+300+120/2=2420 +270+300+60=3050(mm) ∴AC′= AC－300×6=3050-1800=1250(mm) 再由式： R2+AC2-2R×ACcos45°= L2 与 R2+AC′2-2R×AC′cos86°= L2 得R=1870mm L=2176mm 2. 摆杆、拉杆、推杆的强度计算 热压板的重量为：热压板的重量为： m板＝2.700×1.420×0.120×7.8×103＝3588 kg 板坯的重量为： m坯＝2.5×1.28×0.030×0.8×103=77kg 热压板的总重为： m０＝m板＋2m坯＝3742 kg 每杆所受的垂直分力为： Ｇ＝＝3742×9.8/4=9168N 当装置全开启时，第一层对各杆的受力分析如图：