模具设计课程设计-注塑模具设计参考.docVIP

注塑模具设计 1.塑件分析 (塑件实体图) 1.1材料选择:PP 聚丙烯(PP) 1)基本特性 聚丙烯无味、无色、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更轻。聚丙烯的主要特点是密度小，约为0.9g/cm3。它的力学性能如屈服强度、抗张强度、抗压强度及硬度等，均优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。可在100℃以上使用。若不受外力，则温度升到150℃也不变形。基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硅酸、浓硝酸外，几乎都很稳定。高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性。热变形温度亦较低。 2）主要用途 可做各种机械零件，如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件，化工管道及容器设备。并可用于制造衬里，表面涂层、录音带，医疗仪器及手术仪器等。 3）成型特点 聚丙烯成型收缩范围大，易发生缩孔、凹痕及变形；聚丙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路；聚丙烯成型的适宜模温为800C左右，不可低于500C，否则会造成成型件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷，且温度过高会产生翘曲现象。 1.2材料的工艺分析 1）收缩性 序号 取值原则 1 对于收缩率范围较小的塑料品种，可按收缩率的范围取中间值 2 对于收缩率范围较大的塑料品种，应根据塑件的形状，特别是壁厚来确定塑料的收缩率，壁厚大的取大值，壁厚小的取小值 3 塑件的各部分尺寸的收缩率是不同的，特别是对于收缩率范围较大的塑料品种，壁厚（径向）方向的尺寸与高度方向尺寸的收缩率应取不同的值 4 对于收缩量很大的塑料，可按材料的供应部门提供的收缩率图表来确定收缩率，也可以根据类似塑料及相应的成型工艺条件来进行估算，对于精度要求较高的塑件应留有修模余量 聚丙烯收缩率1.5~2.5% 2）流动性 塑料在一定的温度，压力作用下充填模具型腔的能力，称为塑料的流动性。塑料的流动性差，就不容易充满型腔，易产生缺料或熔接痕等缺陷，因此需要较大的成型压力才能成型。相反，塑料的流动性好，可以用较小的成型压力充满型腔。但流动性太好，会在成型产生严重的溢边。 影响流动性的主要因素有： （1）温度 料温高，则流动性大，但不同塑料也各有差异。聚丙烯的流动性随温度变化的影响较大。 （2）压力 注射压力增大，则熔料受剪切作用大，流动性也增大。 （3）模具结构 浇注系统的形式、尺寸、结构、冷却系统的设计和熔料的流动阻力等因素都会直接影响熔料的流动性。凡促使料温降低、流动阻力增加的因素，都会使流动性降低。 聚丙烯的流动性好。 3）吸湿性 吸湿性是指塑料的水分的亲疏程度。聚丙烯的吸湿性、或粘附水分极小。 4）热敏性 热敏性是指塑料的化学性质对热量作用的敏感程度，热敏性很强的塑料称为热敏性塑料。热敏性塑料在成型过程中很容易在不太高的温度下发生热分解，热降解，从而影响塑件的性能、色泽和表面质量等。所以在设计过程要注意，并采取相应措施。 1.3采用一模两腔 1.4计算塑件的体积和质量 塑件的体积大约为: 2*[3*4+2*0.25*3.14*0.8*0.3+2*0.25*3.14*1.8*0.3+0.5*3.14*1.3*0.3+(3-0.8)*0.3]*0.2 =7.09cm3 塑件的质量大约为: M=pv=7.09*(0.90+0.91)/2=6.42g 2注塑机选用 根据塑件的体积或重要大致确定模具的结构,初步确定注塑机型号,了解所使用的注塑机与设计模具有关的技术参数。 2.1PP的注射工艺参数 2.2注塑机的规格和性能 项目 型号 XS-ZY-125 额定注射量/cm3 125 螺杆直径/mm 42 注射压力/MPa 120 注射行程/mm 115 注射方式/ 螺杆式 锁模力/KN 900 最大成型面积/cm2 320 最大开合模行程/mm 300 模具最大厚度/mm 300 模具最小厚度/mm 200 喷嘴圆弧半径/mm 12 喷嘴孔直径/mm 4 顶出形式 两侧设有顶杆,机械顶出 动、定模固定板尺寸/mm 428*458 拉杆空间/mm 260*290 液压泵 流量/(L/min) 100、12 压力/(MPa) 6.5 电动机功/KN 11 螺杆驱动/KN 4 加热功率