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遵守车削时的文明、安全操作规程 学习目标 1.操作伊始，就要严格遵守车削加工工艺守则，自觉养成安全文明生产的习惯。 2.独立完成启动车床前和结束操作前应做的工作。 知识链接 据有关资料介绍，世界上每年有上亿工人遭受着不同程度的工伤事故和职业病的损害， 在亚大地区也十分严重。 在日常的实习课上，人们常常忽视安全问题，对身边潜在的风险毫不在意，久而久之 便养成了忽视安全的不良习惯。 然而，对长期工作在机械制造车间的操作者来说，一次意外事故可能会缩短甚至断送 自己的职业生涯，将会给操作者及其家人带来极大的痛苦。因此，应在工作实践中注意积 累安全生产方面的宝贵经验，牢固树立安全第一的思想，千方百计地遏制意外事故的出现， 做到“防患于未然”。 一、车削时安全操作规程的要点 1.工作时应穿工作服、戴套袖，不要系领带。长发的同学应戴工作帽，将长发塞入帽 子里。夏季禁止穿裙 和凉鞋操作车床。在车床上操作时不允许戴手表、手套或佩戴戒指 等首饰。 2.工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼中。为防止崩碎切屑飞散伤人，必 须戴防护眼镜。 3.工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件(如工件、带 轮、齿轮等) 。 4.工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。工件装夹好后， 卡盘扳手必须随即取下。 5.装卸工件、更换刀具、测量工件尺寸及变换速度时，必须先停机。 6.车床运转时，不得用手去触摸工件表面；尤其是加工螺纹时，严禁用手触摸螺纹表 面，以免伤手。严禁用棉纱擦回转中的工件。不准用手去停住转动着的卡盘。 7.应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。 8.棒料毛坯从主轴孔尾端伸出不能太长，并应使用料架或挡板，防止甩弯后伤人。 料架 降噪耳塞 9.不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。 10.切削液对人的皮肤有刺激作用，经常直接接触可能会引发皮疹或感染。应尽量少接 触这些液体，如果无法避免，接触后要尽快洗手。 11.一定时间、一定强度的噪声会对听觉造成永久性损伤，因此，可以佩戴降噪耳塞等 听力保护装置；并应尽量避免制造让人烦躁的噪声。 12.工作中.若发现机构、电气装备有故障，应及时上报，由专业人员检修。未修复不得 使用。 提示 1.严禁在车间内打闹。车间不是打闹玩耍的场所，一些不经意的恶作剧或玩笑可能会 给你和你的同学带来严重的伤害。 2.如果在实习时不慎受伤，应尽快向实习指导教师汇报，不要擅自处理。 知识链接 操作者应该懂得，机器与自己密切相关，操作者只有通过机器才能使自己的技艺得到 充分的发挥和提高。 是否坚持安全文明生产直接影响到人身安全、产品质量以及生产率的提高，影响车床 和工具、夹具、量具等工艺装备的使用寿命和操作工人技术水平的正常发挥。 只要坚持安全文明生产，就能在较长的时间内保持精力、体力充沛，心情舒畅地高效 率工作。 二、车削时文明生产的要点 1.启动车床前应做的工作 (1)检查车床各部分机构及防护设备是否完好。 (2)检查各手柄是否灵活，其空挡或原始位置是否正确。 (3)检查各注油孔，并进行润滑。 (4)使主轴低速空转 l~2 min ，待车床运转正常后才能工作；若发现车床有故障，应立 即停机检修。 2.主轴变速前必须先停机，变换进给箱手柄应在低速或停机状态下进行。为保持丝杠 的精度，除车削螺纹外，不能使用丝杠进行机动进给。 3.工艺装备的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放 回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。 4.工具箱应分类摆放物件。精度高的工具应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层。不 可随意乱放，以免工具损坏或丢失。 5.正确使用和爱护量具。经常保持其清洁，用后擦净，涂油，放入盒内，并及时归还 工具室。所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。 6.不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、 找正较重的工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。 7.车刀磨损后应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷或损坏车 床，影响工件