[工学]08零件图.ppt

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[工学]08零件图

1).主视图的投影方向—形体特征原则 2).主视图的摆放位置 一正确选择尺寸基准 1.尺寸基准的种类 2.一般应避免注成封闭尺寸链 3.适当考虑按加工顺序标注尺寸 (3)公差代号: 由基本偏差代号和标准公差等级数字组合而成。 例如: 三 形位公差: 1. 形状和位置公差(简称形位公差)的概念 零件加工时不但尺寸有误差,几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求,零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。 形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置(基准)的允许变动全量。 四 常用材料 在机械制造业中,制造零件所用的材料一般有金属材料和非金属材料两类,金属材料用得最多。 制造零件所用的材料,应根据零件的使用性能及要求,并兼顾经济性,选择性能与零件要求相适应的材料。 零件图中,应将所选用的零件材料的名称或代(牌)号填写在标题栏内。 五表面处理和热处理 例一 看齿轮轴零件图 例一 看齿轮轴零件图 例一 看齿轮轴零件图 例一 看齿轮轴零件图 例一 看齿轮轴零件图 ⒉ 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差 = 最小极限尺寸-基本尺寸 代号: 孔为ES 轴为es 代号: 孔为EI 轴为ei 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸-最小极限尺寸 = 上偏差-下偏差 例: ?50?0.008 上偏差 = 50.008-50 = +0.008 下偏差 = 49.992-50 = -0.008 公差 = 0.008-(-0.008) = 0.016 偏差可正可负 公差恒为正 下偏差 公差带 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 公差带图: 公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。 ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 + - 0 0 基本尺寸 ?50 例: ?50±0.008 上偏差 零线:在公差带图中,表示基本尺寸的一条 直线,以其为基准确定偏差和公差。 基本偏差 基本偏差 标准公差 ⒊ 标准公差和基本偏差 ⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小,国家标准共规定了20 个等级。 即:IT01、IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 ⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。 基本尺寸 + — 0 0 标准公差 基本偏差系列 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零线 0 + - 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零线 0 - 轴 0 ⒋ 配合 ⑴ 配合的概念 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸-轴的实际尺寸 配合: δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 ⑵ 配合的种类 ① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。 孔 轴 图例: 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙 最大间隙 最小间隙 孔的公差带在轴的公差带之上 最大过盈 最小过盈 ② 过盈配合 孔 轴 图例: 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。 最大过盈 最小过盈 孔的公差带在轴的公差带之下 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 ③ 过渡配合 孔 轴 图例: 可能具有间隙或过盈的配合。 最大间隙 最大过盈 孔的公差带与轴的公差带相互交叠 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙 ⑶ 配合的基准制 ① 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。 基准孔 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图: 0 - 0 + 基准孔的基本偏差代号为“H”。 ② 基轴制 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图: 0 0 - + 基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。 基准轴的基本偏差代号为“h”。 基轴制: N K JS 基准孔 基准轴 r fg ef h js j k m n p s t

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