中间包内夹杂物去除机理研究推荐.docVIP

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中间包内夹杂物去除机理研究推荐

连铸中间包内夹杂物去除行为的物理模拟研究 摘 要 通过选择乳状液滴模拟夹杂物和连铸中间包水模型实验,考察了控流装置、浇铸速度、夹杂物粒径对中间包内夹杂物去除行为的影响规律。结果表明:挡墙-挡坝组合控流夹杂物去除效果最佳,中间包内强湍流区夹杂物的碰撞聚合以及向上和表面流速的增加是主因;中间包注流区加入抑湍器,虽然其流体流动特征发生改变,但对夹杂物去除率的影响并不显著;在较高的浇铸速度,单纯靠控流装置的优化已不能很好地改善夹杂物的去除效果。 关键词 连铸中间包,流体流动特征,夹杂物,水模型 WATER MODEL STUDY ON MECHANISM OF INCLUSION REMOVAL IN CONTINUOUS CASTING TUNDISH ZHANG Shengjun, ZHU Miaoyong School of Materials Metallurgy,Northeastern University,Shengyang ) ABSTRACT The effects of flow control device, casting speed of liquid steel and inclusion size on inclusion removal in continuous casting tundish were investigated by choosing emulsion drops simulated as inclusions in a water model. The results show that the efficiency of inclusion removal in tundish with weir and dams is relatively high due to the collision and aggregation of inclusions in high turbulence region and the improvement of flow field in tundish. Although the fluid flow has some change in pouring region with turbulence inhibitor in tundish, it has not so much effect on the efficiency of inclusion removal. It seems to be difficult to improve the efficiency of inclusion removal only by optimizing the flow control devices in tundish with high casting speed of liquid steel. KEY WORDS continuous casting tundish, flow filed, inclusion, water modeling 中间包作为连铸过程控制钢液清洁度的关键环节,在现代炼钢生产中扮演着日益重要的角色。为了充分利用中间包去除夹杂物的功能,国内外学者主要采用水模型通过加示踪剂测定RTD(Resident Time Distribution)曲线来优化中间包内的流场[7-10],有的在水模型中以固体粒子模拟夹杂物考察其去除行为[7],但这些工作均没有考虑夹杂物碰撞聚合这一重要的物理行为。最近,也有不少研究者采用数学模拟方法来研究中间包内夹杂物行为[1-6, 11-17],但由于在湍流碰撞模型、碰撞概率模型等理论描述方面还没有获得实质性进展,所给出的结果也大多是定性的。本文采用乳状液滴来模拟夹杂物,在中间包水模型中尝试模拟夹杂物的碰撞聚合行为,并考察控流装置、浇铸速度以及夹杂物粒径对夹杂物去除的影响规律,分析影响的主要因素,对夹杂物的去除机理进行阐述。 1 实验原理 1.1 几何相似 本实验以某钢厂30t中间包为原型,确定模型和原型的几何相似比,主要参数见表1。 表1 原型和模型的主要参数 (mm) Tundish Prototype Model Top Bottom Height 4500×1373 900×275 3692×821 738×164 1335 267 1.2 动力相似 在中间包系统中水的流动主要是重力和惯性力起主导作用的湍流流动,只要保证模型和原型的整体Froude准数相等,就能保证它们的动力相似。由此计算

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