序批式生物膜反应器处理屠宰废水推荐.docVIP

序批式生物膜反应器处理屠宰废水　 　　1? 试验装置与方法 　　试验用废水取自于哈尔滨屠宰厂，其废水的水质见表1。显然，该废水含有大量的悬浮固体、油脂、含碳和氮有机物，但较高的BOD5/CODCr比值表明屠宰废水中的有机物是易于生化降解的。 　 表1　试验用屠宰废水的水质 原水水质 浓度 CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)油脂(mg/L)SS(mg/L)pHTKN(mg/L)色度(倍) 500～2000580～160026～150400～10006.5～7.531～210400～1750 注? BOD5/CODCr＝0.5～0.65。 　　基于对该废水的水质分析和对该种废水的处理经验，试验所选择的处理流程如图1所示。格栅栅距为2mm，沉淀池的有效容积为50L。废水经沉淀1 h后人工刮除油脂。SBBR的有效容积为36 L(0.2m×0.2m×1.0m)，其内悬挂4束SB型纤维填料作为生物膜载体［1、2］，并且在内底部设置微孔曝气器用于充氧曝气。两个1.5L的过滤柱，每个直径70mm，高度1 m，其内填有粒径为0.8～10 mm的炉灰渣，因为该炉灰渣已经被证实在脱色方面非常有效［3］。　　有关污染指标的分析诸如CODCr、BOD5、TKN、SS、油脂和色度的分析按照标准法进行［4、5］。SBBR反应器内DO的实地测定采用YSL58型DO测定仪。 　　试验系统的运行采用以下方式：原水采用栅网去除大块的骨头和血块等悬浮物，然后在沉淀池内静沉1h，以使油脂漂浮和使泥砂等沉淀，刮除油脂后的上清液用泵在30min内抽至SBBR反应器，然后曝气8h，以使有机物氧化分解，之后沉淀1 h进行固液分离。最后，SBBR内的上清液在2h内交替均匀排入后续的过滤柱进行过滤并脱色。另外再考虑30min用来排除剩余污泥和使SBBR处于待机状态。这样，SBBR运行每个周期需12h。在每个运行周期后更换炉灰渣。 　　2? 试验结果与讨论 　　接种污泥取自于煤气废水处理厂，并与等量的屠宰废水混合一道注入SBBR，用来驯化细菌并提供足够的细菌固定时间。经曝气和不断更换原水，在20 d后填料上形成成熟的生物膜，此时启动运行整个系统。此后该系统运行3个月以上，温度介于20～25 ℃，SBBR反应器内的DO控制在约2 mg/L。其中1周之内有代表性的试验结果见表2。从表2可见，处理系统对去除SS、CODCr、BOD5、TKN、油脂和色度是非常有效的。试验中之所以选择沉淀法除油，是因为曾同时做了气浮除油的对比试验，结果表明沉淀法对油脂的去除率几乎等价于气浮法(气浮时间为30 min，气水比5∶1)。其原因是屠宰废水中粒径＞50 μm的可浮油占50%～80%。此外，采用沉淀法可以节省能量，并可避免气浮过程产生的泡沫问题。 表2　主要污染物在试验系统内的去除情况 污染指标 样品 栅网后 沉淀后 SBBR后 过滤后 CODCr(mg/L) ⅠⅡⅢⅣⅤ 179012109328351590 147510008557661450 10169633985 833534662 BOD5(mg/L) ⅠⅡⅢⅣⅤ 16005503673661100 11335003142861015 158.71.72.613 5.41.81.40.67.4 TKN(mg/L) ⅠⅡⅢⅣⅤ 17914170.9114168 16113965.3110150 16.313.79.39.611.7 9.310.28.75.69.9 油脂(mg/L) ⅠⅡⅢⅣⅤ 60.875.665.653.661.6 35.646.85645.243.6　 29.428.322188.8 1413.212.214.424 SS(mg/L) ⅠⅡⅢⅣⅤ 491228615184512 261132215179201 1751011801123 531326183 色度(倍) ⅠⅡⅢⅣⅤ 1750400500700600 1500375450650550 25453040100 87.5101020 　　从所得试验数据可以算出，CODCr和BOD5的总去除率分别为97%和99%，油脂为82%，TKN为92%，SS为93.4%。如此高的去除率与文献［6］中采用SBR生物膜反应器的结论比较一致，其结果为当进水CODCr和氨氮分别为250～1000mg/L和25～100mg/L时，二者的去除率分别为97%和87%。为了进一步说明该处理系统的