生物制剂在SBR中的工业化试验推荐.doc

生物制剂在SBR中的工业化试验　　 上海炼油厂SBR装置主要处理经碱渣湿式氧化后，分离粗酚调节pH值后的高浓度废水，该废水中污染物的质量浓度很高，ρ(CODcr)约mg／L，ρ(挥发酚)约10000mg／L。设计进水负荷以CODc，计为2.0-2.5kg／(m3·d)，反应池污泥的质量浓度为6-8g／L。该装置由于碱渣原料的问题，采用间歇式生产，致使SBR反应池污泥浓度无法达到设计指标，同时因各种原因来水的挥发酚的含量又远远大于设计指标，再加上动力风的供应不足，酸碱中和不足等多种原因，造成SBR装置的出水波动较大，对下游装置污水处理场造成冲击。经过考察，选用普罗生物促进剂和毒性缓冲剂，并对炼油SBR装置废水处理的促进作用进行了试验。 1 普罗药剂原理 　　生物促进剂(BE)和毒性缓冲剂(MT)，是普罗公司的两个主要产品，药剂的基本成分是从美国爱达荷州西南部“风化褐煤”(一种软煤)中提取的，包含有降解污染物的多种酶、缓减环境中有毒物质的缓冲物质和促进微生物生长的能源以及有机酸、微量元素、常量元素、维生素等营养物质。普罗产品能通过所含的缓冲物质减轻环境中的毒性，并在酶的辅助作用下将复合有机分子、碳链转化为更有利于被微生物吸收的分子，使微生物对自然生成的有机物进行利用(这些有机物在有毒环境中是难以被微生物吸收的)，从而帮助降解污染物质。当投加普罗产品到污染环境中后，酶可立即发挥作用，迅速将各类污染物降解成小分子有机物或直接降解为C02，H20等无机物，达到稳定化的目的，并使污染物的耗氧量大大下降。而污染环境中的土著微生物在利用普罗产品中的营养物质大量繁殖的同时，继续对残存的有机污染物质进行降解。污染环境的逐步改善，使环境中的溶氧渐渐地升高，有助于好氧微生物区系的建立，竞争性地抑制了只能在污染环境中生存的微生物。　　普罗产品本身并不含活生命体，其治污作用通过营养土著或原有混合菌群进行原位降解来实现，所以不象活体微生物那样既怕被环境淘汰又可能污染环境。 2 工业化试验的方案设计 2.1 试验设备　　本试验采用污水调节和均质原料罐1只(100m3)，SBR反应池容积1 000m3，SBR进水泵2台，加药槽2只(0.2m3)。2.2 试验方案　　试验运行程序为进水曝气5 h，鼓风曝气13h，沉降5h，排水45min，闲置15min。　　第一阶段试验：污水量1.5m3/h，稀释水量13-15m3/h，风量500-600m3/h，温度为20-24℃。　　第二阶段试验：污水量2.0m3/h，稀释水量、风量和温度与第一阶段相同。2.3 药剂投加方案　　在SBR池进水曝气开始时，根据SBR池补充水量(约200t／d)进行计算，稀释20倍后投加。第一个月毒性缓冲剂和生物促进剂分别投加质量浓度为7mg／L(总量分别为1.4L／d)第一个月后，分别投加5mg／L(总量分别为1 L／d)。 3 工业化试验结果与分析 　　从近20d的使用情况来看，达到了预期效果，试验数据见表1。 表1　 SBR出水数据对照 PH值 ρ（油）/(mg·L-1) ρ（CODcr）/(mg·L-1) ρ（挥发酚）/(mg·L-1) ρ（氨氮）/(mg·L-1) ρ（硫化物）/(mg·L-1) SV30/% ρ（MLSS）/(g·L-1) 指数/(mg·L-1) ψ（灰分）/% 进水 9.75 2778 86505 42696 252 211 　 　 　 　 原处理出水 8.15 20.8 1876 11.5 22.5 1.6 24 3.45 87.0 20.4 8.50 24.0 2376 25.8 26.4 1.2 24 3.70 162 23.4 7.78 42.4 2240 14.4 37.5 2.00 25 3.60 69.4 23.2 8.10 43.2 3940 7.86 19.5 0.800 27 4.41 81.6 21.6 8.20 27.6 1428 42.8 16.4 1.20 26 4.35 129 22.2 实验第一阶段出水 8.93 31.2 692 3.93 10.7 0.96 29 3.7 111 20.9 8.18 62 644 3.33 14.6 0.8 30 3.65 126 20.6 8.16 16 508 2.19 11.3 0.64 32 4.51 104 20.6 7.45 82.4 424 3.33 19.8 0.8 48 4.83 124 19.7 7.32 48.0 1280 5.94 41.0 0.640 57 4.53 121 18.8 7.81 28.8 13320 9.30 45.5 0.720 60 5.05 129 17.5