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预制楼板内管路敷设工程技术交底推荐
砌体内管路敷设 分项工程质量技术交底卡
GD
施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日
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施工准备
预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备
作业条件
土建预制楼板调整到位;
现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;
如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
材料要求
PE阻燃管的材质必须合格,有出厂合格证,符合设计要求;
外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;
各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、工具袋、电工常用工具等。
预制楼板内PVC管施工准备
作业条件
土建预制楼板调整到位;
现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
材料要求
PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;,管壁厚度均匀一致;,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
预制楼板工程中焊接钢管
由于钢管的特殊性,一般不能敷设圆孔板中,有一种做法是敷设在预制板上面,如果上面做焦碴时应采用水泥砂浆保护,厚度不小于15mm。
作业条件
土建预制楼板调整到位;,钢筋绑扎完毕;,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
材料要求
钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求;:钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;;(92DQ)的要求。
主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、电动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、电工常用工具等。
质量要求
质量要求符合表内所列条目见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
工艺流程
半硬质PE阻燃管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接→切断→弯曲
PVC管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接、切断和弯曲
焊接钢管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装固定灯头盒→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→管路防腐
操作工艺
预制楼板内半硬质PE阻燃管施工操作工艺
划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房问的中心,而日光灯的灯头盒不能放在中心上。根据计算出的位置在顶制圆孔板上画出位置线,以免发生错误。
剔凿灯头盒洞
根据画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞。考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞日在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。
敷设管路
分灯位在圆孔板上和现浇板缝、板带两种情况。
灯位在圆孔板上,到灯位的管路可以由一人从圆孔板的一端板洞穿入,另外一人在灯头盒洞口处用改锥等工具将管头向下拉出洞外150mm左右,以备安装灯头盒用。
灯位在现浇板缝、板带:管路需要敷设在现浇带或现浇板缝时,必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。进灯头盒的管路应插到对面的盒壁,需穿过盒的管路可以直接穿过,暂时不断开。把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管
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