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刍议封闭式高压柜内接头的发热现象 　　摘要:封闭式高压柜作为电力设备在运行时会出现发热的现象,不及时发现并处理就会导致严重的生产事故。文章分析了封闭式高压柜的运行现状与内接头发热现象,探讨了该现象的主要原因,并提出了一系列的完善措施。 　　关键词:封闭式高压柜;接头发热现象;电力负荷 　　中图分类号:TM591文献标识码:A 　　文章编号:1009-2374#8197;(2010)28-0072-02 　　 　　封闭式高压柜作为电力设备在运行时会出现发热的现象,不及时发现并处理就会导致严重的生产事故。红外热成像仪、红外线点温仪等先进的温度测试设备在电力生产中被广泛运用并也取得了很好的效果。这些温度测试设备使得封闭式高压柜内接头的温度得到了有效监视,很大程度上减少了接头发热现象,从而避免了一些生产事故。对于封闭式高压柜来说,在其运行中是禁止打开的,也就无法测量运行中柜内接头的实际温度,常常给安全生产造成影响。下面结合封闭式高压柜的结构特点及内接头发热现象的原因进行研究与分析。 　　1封闭式高压柜结构特点 　　封闭式高压开关柜具有安全可靠、结构紧凑简单、体积小占地省、操作方便造型美观、绝缘水平高、寿命长等优点,一般在开闭站、小区配电室、变电站内广泛使用。然而,封闭式高压开关柜也或多或少的存在些问题,常常出现备品备件不全、部分设备严重老化等问题。 　　封闭式高压开关柜作为电气设备一般分布在母线室、开关室、出线室相对独立的隔室内。一般情况下隔室均呈封闭状态。一般来说,在出线室有3个主接头,主要用来连接出线电缆,还有十几个连接旁路刀闸的接点,而在开关室内的主开关上有6个主插头及有18个连接点。这些接头与连接点在负荷较大时就会发热。再加上发热点在密封柜内,运行中的柜门禁止打开,我们很难及时发现发热的现象,严重时会直接造成生产事故。 　　2封闭式高压柜内接头发热事故的原因分析 　　近些年,封闭式高压柜内接头发热事故频频发生。很多时候会直接造成突然停电,这不仅会影响到我们正常的生活及工作,还会给供电部门造成严重的不良影响。经过长期的实践我们发现了造成事故原因,主要有一下几个方面: 　　设备的连接与安装工艺不当。然而造成这种现象的主要原因是施工质量问题。封闭式高压柜在施工安装时出现的问题是开关推入后插头部分可能会接触不实,主要原因是小车式开关插嘴的位置与固定的插头位置有偏差。从而造成发热。另一个连接工艺问题出在出线电缆与开关引出线的连接处。由于电缆较粗,连接的受力面较小,电流通过的有效截面减小,于是造成发热。 　　设备的变形及老化。虽然随着电网改造的进一步深入,很多新型设备在电网中逐步推广应用,但是仍有很多老旧设备还在运行。从而造成设备的质量与新旧程度参差不齐,一般来说老旧的设备发热现象明显偏高,设备的变形与老化也是发生问题的重要原因。 　　检修试验人员工作失误。由于检修人员工作失误未将在进行开关检修或试验时拆开的部分连接点恢复原样,例如本来应该安装4根紧固螺栓的接头,结果只装了3根甚至只装了1根,结果是当负荷突增时该接头就会过热,从而造成不必要的事故。 　　电力负荷的突变。电力负荷的变化会影响设备的温度。一般来说正常的负荷变化导致的升温不会超过75℃,在这时对设备的影响不大。但一旦负荷升高比平时增加了1倍或几倍时设备的薄弱环节就会发热。还有一种情况就是在线路受到短路电流冲击后,也会引起设备发热,从而造成连接点的材料会发生变形。如不及时处理,再次又会过热,这样会造成恶性循环,最终导致生产事故。 　　3预防接头发热事故的措施及方法 　　采用封闭式高压柜柜内接头温度监视方法。主要方法有手摸柜门感知柜内温度,在接头粘贴测温蜡片,通过异常气味发现设备过热,通过异常音响发现设备过热等。手摸柜门的方法可大概判断温度有无异常。由于个人感觉的差异,相同情况也会有不同判断,因此这种方法具有很大的随意性与偶然性。粘贴测温蜡片通常运用在室外接头的测温中,由于大部分接头通过柜门的观察窗看不到,因此也有很大局限性,一般只能在开关停电检修时检查接头有无过热情况,对预防事故作用不大。一般来说过热的接头会有异常气味或者异常声音,特别是连接电流互感器的接头发热时,可以发出强烈的异常气味,工作人员可根据气味的来源作出进一步的判断。综上几种方法都或多或少的存在着缺陷,在实际运用中也有很大的局限性。 　　由于以前的预防封闭柜内接头发热事故的方法存在很大局限性,我们通过研究找到了一些可行的科学的新方法。经总结有以下几种方案:方案一是直接监测法,所谓的直接检测法是指在接头上安装温度传感器,通过这个温度传感器将温度信号集中处理,从而进一步来判断接头温度是否超过允许值。不过温度传感器的安装是一大难题。温度信号由传感器到处理机的传送要求温度传感器直接安装在1