发电站自动化控制系统设计分析.docVIP

发电站自动化控制系统设计分析 　　摘要：发电站的控制系统比较复杂，电力系统的调度需要更强的优化控制功能。文章结合某发电站实例，采取分散型控制系统(DCS)利用微型计算机使系统的功能分散化、阶层化，采用先进的通讯技术，使各子系统与控制中心保持密切的联系及进行协调动作，深入探讨了DCS系统完成电厂自动化控制的全过程，可为同类工程的自动化控制设计提供参考实例。 　　关键词：发电站；自动化控制；发散控制系统；热工自动化 　　中图分类号：TM62　文献标识码：A　文章编号：1009-2374(2011)28-0094-03 　　一、项目简介 　　本工程规划容量为相同的24MW发电机房二座，分二期建设。一期燃机发电机组(12台燃机)尾气接3台余热锅炉加一台3MW空冷汽轮机。本项目的主机以及系统特点是机组带基本负荷并具有负荷调峰能力，其调峰范围为40％～100％机组的额定出力。 　　二、自动化水平和控制室的布置 　　(一)热工自动化水平 　　煤层气发电站自动化水平是通过控制方式、控制室布置、控制系统的功能及配置、电厂运行监控模式以及主辅机可控性等多方面综合体现的。 　　1.自动化对负荷的适应性。机组的自动化系统设计以满足整个机组安全经济运行为前提，配备少量的运行人员，在控制室内、运行人员以LCD及操作键盘为监视控制中心，完成机组正常运行工况的监视与调整及紧急事故的处理，在就地人员的配合下实现机组的启、停。 　　2.机组的控制模式。本工程采用以微处理器为基础的分散型控制系统(Dcs)。DCS的主要功能包括：机组的数据采集系统(DAS)；模拟量控制系统(MCS)；辅机顺序控制系统(SCS)、汽机事故跳闸系统(ETS)。主要辅机的顺序控制以功能子组级控制水平为主，即实现一个系统辅机及其相关设备的程序控制。 　　机组的自动化系统设计，以有效地满足整个机组安全经济运行为前提。运行人员在单元控制室内通过LCD操作员站和辅盘实现机组的启、停和正常运行的监视操作，以及异常工况的报警与紧急事故的处理。 　　3.主辅盘型式及布置原则。在燃机并机柜上白带一套检测控制装置，可实现瓦斯发电机组运行时的实时监测和控制，包括发动机的冷却水温、油温、油压、排气温度、进气压力、进气温度、转速；发电机的电压、电流、频率、功率、功率因数、有功电能及运行时间的显示；发动机的参数及发电机的报警及保护停车功能。集中控制室内操作台上布置有机组操作员站、工程师站、闭路电视操作站、打印机以及机组紧急停车按钮等主要监控设备。 　　(二)主厂房控制室、电子设备间布置 　　本工程电子设备问布置有燃机并机柜、DCS控制柜，机组电源柜，电气控制柜等。集中控制室及电子设备问布置位于A～B～c列、8～10号柱之问，电子设备问位于零米，集中控制室位于5米，面积约为110m2。 　　三、控制系统的总体结构 　　(一)机组控制系统的总体构成原则 　　整个单元机组的运行管理是集中在控制室内，运行人员主要以LCD及键盘作为监视和控制中心。另外，由基于微处理器技术的分散型控制系统，实现机组的数据采集与处理(DAS)、模拟量控制(MCS)、辅机程序控制(scs)、汽机事故跳闸系统(ETS)。而对于本项目控制系统的分层分组原则为，在横向按被控对象的相对独立性和完整性来划分区(站)，在纵向上按控制功能进行分层，可分为功能组级、子组级和驱动级。实现控制系统的功能分散、危险分散，提高系统的可靠性。 　　(二)各控制子系统之间的通讯方式、信息共享范围及接口 　　分散控制系统通讯原则为：控制系统内的数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)的信息共享；凡是DAS所需要的数据，在上述系统中己包括的数据可通过通讯解决，DAS不再设置这些信息的I/O口，各系统问重要信号采用硬接线连接。 　　控制系统接口：对于瓦斯预处理的控制由设备厂成套提供，并能与DCS通讯。燃气发动机的控制由设备厂成套提供，并能与DCS通讯。机组DCS、DCS公共网络之间的接口属于DCS供货商的内部接口。各系统的控制PLC与机组DCS之间的通讯接口由DCS负责。控制系统和保护系统的输出采用独立的I/0通道。DCS系统留有与SIS、MIS系统的通讯接口。 　　(三)程序控制的分级结构 　　本项目中用于SCS的硬件、软件均采用分层、分组结构，驱动级可独立于子组级工作。对于确保辅机本身安全的启、停允许条件信号，则I/0信号通过I/0通道直接引入驱动级逻辑装置内。控制室内原则上不设单独的常规仪表，在DCS操作员台上布置控制开关及按钮，当分散型控制系统通讯故障或操作员站全部故障时，以确保紧急停机、停炉。 　　四、热工自动化控制 　　(一)分散控制系统(DCS)功能 　　本工程分散控制系统按照功能分散原则进行设