[工学]模具制造工艺8-1.ppt

模块八 模具装配工艺 教学目的： 1、了解模具装配的特点及模具装配精度要求 2、熟悉模具零件的固定方法 3、掌握冲裁模组件装配、总装的安装过程及 安装要点 4、了解塑料模装配顺序及要点 5、掌握模具间隙及位置的控制方法 6、掌握塑料模组件装配与修磨的方法 模块八 模具装配工艺 模块八 模具装配工艺 模具装配是模具制造过程中的关键工序。模具装配的质量将影响制件的质量及模具的使用、维修和模具的寿命，又将影响模具的制造周期和生产成本，是模具制造中的重要环节。 模块八 模具装配工艺 模具装配特点： 属单件小批装配生产类型，工艺灵活性大，工序集中，工艺文件不详细，设备、工具尽量选通用的。组织形式以固定式为多，手工操作比重大，要求工人有较高的技术水平和多方面的工艺知识。 模具装配目的： 是按照模具技术要求和各零件间的相互关系，将合格的零件连接固定为组件、部件，直至装配成合格的模具。它可以分为组件装配和总装配等。 模块八 模具装配工艺 模具装配内容： 包括选择装配基准、组件装配、调整、修配、研磨抛光、检验和试冲（试压）等环节，通过装配达到模具各项精度指标和技术要求。 说明：通过模具装配和试冲（试压）考核制件成形工艺、模具设计方案和模具工艺编制等工作的正确性和合理性。 在模具装配阶段发现的各种技术质量问题，必须采取有效措施妥善解决，以满足试制成形的需要。 模块八 模具装配工艺 模块八 模具装配工艺 模具装配工艺规程 是指导模具装配的技术文件，也是制定模具生产计划和进行生产技术准备的依据。 模具装配工艺规程包括：模具零件和组件的装配顺序，装配基准的确定，装配工艺方法和技术要求，装配工序的划分以及关键工序的详细说明，必备的二级工具和设备，检验方法和验收条件等。 项目一 装配尺寸链和装配工艺方法 一、装配尺寸链 （一）模具装配的组织形式 ⒈ 固定式装配 零件装配成部件或模具的全过程是在固定的工作地点完成。 集中装配 分散装配 ⒉ 移动式装配 每一装配工序按一定的时间完成，装配后的部件或模具经传送工具输送到下一个工序 断续移动式 连续移动式 项目一 装配尺寸链和装配工艺方法 （二）模具装配的工艺方法 1、互换装配法：通过控制零件制造加工误差来保证装配精度 （1）完全互换法 （2）部分互换法（概率法） 2、修配法装配法:是在某零件上预留修配量，在装配时根据实际需要修整预修面来达到装配精度的方法。 指定零件修配法 合并加工修配法 3、调整法装配法:是利用一个可调整的零件来改变它在机器中的位置，或变化一组定尺寸零件（如垫片、垫圈）来达到装配精度的方法。 可动调整法 固定调整法 项目一 装配尺寸链和装配工艺方法 案例：装配尺寸链的计算 步骤：建立装配尺寸链，确定装配工艺方法、进行尺寸链计算，最终确定零件的制造公差。 图8－2所示的塑料注射模斜楔锁紧滑块机构，模具装配精度和工作要求是，在空模闭合状态，必须使定模内平面至滑块分型面有0.18~0.3ｍｍ的间隙；当模具在闭合注射加压后两哈夫滑块沿着斜楔滑行产生锁紧力，确保哈夫滑块分型面密合，不得产生塑件飞边。 项目一 装配尺寸链和装配工艺方法 项目一 装配尺寸链和装配工艺方法 封闭环的基本尺寸A0 A0＝ － ＝A1－（A2＋A3） ＝57－（20＋37）＝0 符合模具技术规定要求A0＝0 封闭环的公差T0 T0＝ES0－EI0＝0.3－0.18＝0.12 式中T0－封闭环公差； 　　ES0－封闭环的上偏差； 　　　　EI0－封闭环的下偏差。 项目一 装配尺寸链和装配工艺方法 1．互换法 （1）各组成环的平均公差Tｍｊ　 Tｍｊ＝ ＝0.04 式中　　ｍ－组成环环数 （2）确定各组成环公差。以平均公差为基础，按各组成环基本尺寸的大小和加工难易程度调整。 T1＝0.05 T2＝T3＝0.03 （3）确定各组成环的极限偏差。留A 1为调整尺寸，其余各组成环按包容尺寸下偏差为零，被包容尺寸上偏差为零，则　 A2＝ A3＝ 这时各组成环的中间偏差为：Δ2＝ －0.015，