[工学]温州大学机械设计第十三章 滚动轴承课件.ppt

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[工学]温州大学机械设计第十三章 滚动轴承课件

第十三章 滚动轴承 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 明确轴承的工作转速n与预计寿命L10 计算轴承应满足的基本额定动载荷 由轴承样本(手册)查取合适的轴承 八、滚动轴承尺寸选择的过程 13.5 滚动轴承尺寸的选择 例:如图所示反装的两个圆锥滚子轴承30209E,齿轮的分度圆直径d=200mm,其上作用圆周力Ft=3000N,径向力FR=1200N,轴向力Fa=1000N,载荷系数fp=1.2。试求: (1)两轴承所受的径向载荷; (2)两个轴承所受的当量动载荷; (3)哪个轴承的寿命较短? (2)附加轴向力的求解: 因为是背靠背安装,所以附加轴向力的方向如图c所示: (3)当量动载荷的求解: 二、滚动轴承类型选择应考虑的问题 13.3 滚动轴承的类型选择 1、载荷的大小、方向和性质 载荷大小 小: 球轴承 (点接触) 大: 滚子轴承 (线接触) 载荷方向 :深沟球轴承 (6类) 圆柱滚子轴承 :推力球轴承 (5类) 推力滚子轴承 和 (6类) (5类) 角接触球轴承 (7类) 圆锥滚子轴承 (3类) 、 载荷性质 平稳: 球轴承 冲击: 滚子轴承 二、滚动轴承类型选择应考虑的问题 13.3 滚动轴承的类型选择 2、转速和旋转精度 球轴承 极限转速 和 旋转精度 比滚子轴承的高 推力轴承 极限转速 低 (离心力使滚动体与保持架摩擦严重) 整体保持架 极限转速 比分离的高 球轴承 滚子轴承 高速、轻载 低速、重载 3、调心性能 内外圈相对偏转一定角度仍可正常运转 轴刚性差、轴承座孔同轴度差或多点支承 —— 选调心轴承( “1” 类 或 “2” 类 ); 二、滚动轴承类型选择应考虑的问题 13.3 滚动轴承的类型选择 4、其它 装拆方便 价格 球轴承比滚子轴承低 精度低的价格低 (一般公差等级选 0 级 ) 内外圈分离的轴承 (圆锥滚子轴承 ) 轴承的装拆 13.4 滚动轴承的工作情况   滚动轴承工作时,并非所有滚动体都同时受载。 滚动体同时受载的程度与轴承所受的径向力和轴向力的大小有关,一般以控制约半圈滚动体同时受载为宜(如图所示)。 一、轴承工作时轴承元件上的载荷分布 当轴承仅受到纯径向力 Fr 作用时: 接触点产生弹性变形,内圈下沉δ,最多只有半圈滚动体受载。承载区各滚动体的变形量不同,受载大小也不同。 对于点接触轴承: 对于线接触轴承: r F z F 5 max ? r F z F 6 . 4 max ? 13.4 滚动轴承的工作情况 二、轴承工作时轴承元件上的载荷及应力的变化  工作时,轴承各个元件上载荷及产生的应力是时时变化的,而固定套圈受载最大处的工作状态最为恶劣。 13.4 滚动轴承的工作情况 三、轴向载荷对载荷分布的影响 13.5 滚动轴承尺寸的选择   滚动轴承尺寸的选择取决于轴承承受的载荷、对轴承寿命要求以及可靠性的要求等。 一、滚动轴承的失效形式   套圈和滚动体表面的疲劳点蚀是滚动轴承最基本和常见的失效形式,是作为滚动轴承寿命计算的依据。 点 蚀 胶 合 断 裂 滚动轴承在运转时可能出现各种类型的失效,下列为常见的失效形式: 磨 损 转速较高而润滑油不足时引起轴承烧伤; 润滑油不清洁而使滚动体和滚道过度磨损; 装配不当而使轴承卡死、胀破内圈、挤碎内外圈和保持架等。 除了点蚀以外,轴承还可能发生其它多种的失效形式。例如: 13.5 滚动轴承尺寸的选择 一、滚动轴承的失效形式 13.5 滚动轴承尺寸的选择   滚动轴承的寿命是指轴承的滚动体或套圈首次出现点蚀之前,轴承的转数或相应的运转小时数。显然,通常谈的滚动轴承寿命是指滚动轴承的疲劳寿命。   与一般结构件的疲劳寿命一样,滚动轴承的疲劳寿命的离散性也是相当大的(见右图)。 基本额定寿命:具有90%可靠度时轴承的寿命,用L10表示。 轴承的寿命/(106r) 二、滚动轴承的基本额定寿命 基本额定动载荷规定轴承在基本额定寿命L10 为 106 转时,所能承受的最大载荷,用 C 表示。 即:在C 的作用下,运转 106 转 时,有10%的轴承出现点蚀,90%的轴承完好。 额定动载荷越大 轴承的承载能力越大 对于具体轴承,C 为定值,按手册查取。 Cr - 向心轴承的基本额定动载荷,称为径向基本额定动载荷。 Ca - 推力轴承的基本额定动载荷,称为轴向基本额定动载荷。 13.5 滚动轴承尺寸的选择 三、滚动轴承的基本额定动载荷 13.5 滚动轴承尺寸的选择 一个滚动轴承的基本额定寿命(L10)与轴承的基本额定动载荷C、轴承所受的外加载荷(当量动载荷P)等有关,可依据额定寿命计算公式确定。 四、

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