[工学]第3章 机械可靠性设计原理.ppt

江西农业大学 第3章 机械可靠性设计原理与可靠度计算 3.1 安全系数设计法与可靠性设计方法 安全系统设计法 产品的设计主要满足产品使用要求和保证机械性能要求。 基本思想：机械结构在承受外在载荷后，计算得到的应力小 于该结构材料的许用应力： σ计算≤σ许用 或 σ计算= σ极限/n n为安全系数， σ极限为极限应力 σ极限选取原则：计算塑性材料静强度： σ极限= σs; 计算脆性材料静强度： σ极限= 强度极限： 计算疲劳强度时： σ极限= 疲劳极限 传统设计通常有两种结果 保守：会导致结构尺寸过大、重量过重、费用增加，在使用空间和重量受到限制的地方，难于接受。 危险：可能使产品故障频繁，甚至出现“机毁人亡”事故，绝对不容许。 应力：外力在微元面积上产生内力与微元面积比值的极限，还包括环境因素，例如温度、湿度、腐蚀、粒子辐射等。 强度：机械结构承受应力的能力，因此，凡是能阻止结构或零部件故障的因素，均为强度，如材料力学性能、加工精度、表面粗糙度等。 可靠性设计方法 可 靠 性 设 计：结构可靠性和机构可靠性 机械可靠性设计：定性可靠性设计和定量可靠性设计 3.2 应力强度干涉理论及可靠度计算 应力强度分布干涉理论（模型） 可靠性设计理论的基本任务：在故障物理学研究的基础上，结合可靠性试验以及故障数据的统计分析，提出可供实际计算的物理数学模型及方法。 可靠度的计算方法 数值积分法： 已知应力和强度的概率密度函数f(s)和f(S)时，进行数值积分，求出可靠度R(t) Simpson法则 计算机软件 应力——强度干涉模型法 功能密度函数积分法 蒙特卡洛模拟法 应力——强度干涉模型求可靠度 功能密度函数积分法求解可靠度 方法5 * 从可靠性角度考虑，影响产品故障的因素概括为应力和强度两类。 即：应力大于强度时失效。 随机变量 分布规律 安全准则: 安全准则：σ[σ]，n[n] 设计准则含义 随机变量的组合运算，为多值变量， 代数运算，单值变量，如s=F/A 设计变量运算方法 应力、强度、安全系数、载荷、几何尺寸等均为随机变量，且呈一定分布规律 应力、强度、安全系数、载荷、几何尺寸等均为单值变量 设计变量处理方法 可靠性设计方法 传统的安全部系数设计法 不同点 若应力s和强度S均为随机变量，则z=S-s也为随机变量。 产品要可靠，需满足： z=S-s ≥0 即产品可靠度为：R=P( z≥0)= P(S-s ≥0) 　　认识应力─强度干涉模型很重要，这里应特注意应力、强度均为广义的应力和强度。 广义应力─导致失效（故障）的因素，如温度、电流、载荷等； 广义强度─阻止失效（故障）的因素，如极限应力、额定电流等； 几点说明： ①干涉模型是可靠性分析的基本模型，无论什么问题均适用； ②干涉区的面积越大，可靠度越低，但不等于失效概率； ③关于S的计算公式仅为干涉模型的公式化表示，实际应用意义很小。 S g(S) 应力－强度干涉模型揭示了概率设计的本质。由干涉模型可以看到，就统计学的观点而言，任何一个设计都存在着失效的可能，即可靠度总是小于1，而我们所能够做到的就是将失效率限制在一个可以接受的限度内。 可靠度：强度大于应力的整个概率。 1 当t=0时，两个分布之间有一定的安全裕度，不会失效 2 当t0时，由于各种因素的影响，导致在事件t1时应力分布与强度分布发生干涉，将产生失效。 如图：两分布发生干涉的阴影部分表示零件的失效概率，即不可靠度。 两个分布的重叠面积不能用来作为失效概率的定量表示。即使两个分布曲线完全重合，失效概率和可靠度均为50％。 S 强度 s 应力 应力值s1存在于区间 内的概率等于面积A1 当两个事件A1，A2同时发生时，表示可靠，可求可靠度 零件的可靠度为S大于所有可能的s的整个概率 可得到可靠度的一般表达式 a,b 分别为应力在其概率密度函数中可以设想的最小值和最大值， c 为强度在其概率密度函数中可以设想的最大值。 例：某零件的强度呈正态分布，其均值 ，标准差 ，而其工作应力呈指数分布，均值为 ，用数值积分法求该零件的可靠度。 下表 假设应力和强度分布函数分别为Q1(s)和Q2(δ)，由 知，失效概率F为 F=0.19223 R=1-F