[工学]第8章 化工设备常用金属材料的基本性能.ppt

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[工学]第8章 化工设备常用金属材料的基本性能

8.3 化工设备常用材料 二、普通低合金钢 灰铸铁产量约占铸铁总产量的80%以上。 过程设备材料种类主要有:金属材料、非金属材料、复合材料。 金属材料:黑色金属、有色金属 表11-4 常用铬不锈钢的主要成分、热处理、组织、力学性能及用途 (3)奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢含碳量较低,钢中的主要合金元素为铬和镍,其中含铬量为18%左右,镍含量大于8%,因此常被称为18-8型不锈钢。 由于含有大量的铬、镍元素,使钢在热处理后获得单一的奥氏体组织,从而使钢具有良好的塑性、韧性、耐蚀性、焊接性和低温韧性。 奥氏体不锈钢具有较强的耐腐蚀性, 可以用于65%以下、温度低于70℃或浓度60%以下、温度低于100℃的硝酸, 以及苛性碱(熔融碱除外)、硫酸盐、硝酸盐、硫化氢、醋酸等。 但对还原性介质如盐酸、稀硫酸不耐蚀。 在含氯离子的溶液中,有发生晶间腐蚀的倾向,严重时往往引起钢板穿孔腐蚀。 奥氏体不锈钢的高温晶间腐蚀和预防: 在400℃~800℃的温度范围内,碳从奥氏体中以碳化铬形式沿晶界析出,使晶界附近的含铬量降低到耐腐蚀所需的最低含量(12%)以下,腐蚀就在此贫铬区产生。这种沿晶界的腐蚀称为晶间腐蚀。 发生晶间腐蚀后,晶间结合力大大降低,钢材变脆、破坏无可挽回。为了防止晶间腐蚀,可采取以下几种方法: 加入钛、铌等元素 ;以形成稳定的TiC、NbC等, 将碳固定在这些化合物中,可大大减少产生晶间腐蚀的倾向。如0Cr18Ni10Ti具有较高的抗晶间腐蚀能力。 (2) 减少不锈钢中的含碳量以防止产生晶间腐蚀。 当钢中的含碳量降低后,铬的析出也将减少,如0Cr18Ni9钢——低碳不锈钢 当含碳量<0.02%时,即使在缓冷条件下,也不会析出碳化铬,这就是所谓的超低碳不锈钢。 防止晶间腐蚀的方法: 含碳量大于0.08%的为高碳级不锈钢,钢号前加”1”,如1Crl8Ni9Ti;(0.08% C ≤0.12%) 含碳量≤0.08%,钢号前为“0”,如0Crl8Ni9; 含碳量≤0.03%,钢号前加“00”,如:00Crl8Nill; 含碳量越低,耐晶间腐蚀的性能越好! 1Cr18Ni9Ti是落后的不锈钢生产工艺的产品代表,随着世界各国不锈钢生产工艺的改进,已成为淘汰产品。 在使用中,1Cr18Ni9Ti如果不经过稳定化处理工艺,虽然化学成分合格,也容易发生晶间腐蚀。 原 因 (3) 对某些焊接件可重新进行热处理,使碳、铬再固溶于奥氏体中。 为了提高对氯离子的耐蚀能力,可在铬镍不锈钢中加入合金元素Mo,如 0Cr18Ni12Mo2Ti 防止晶间腐蚀的方法: 四、 铸铁 灰铸铁 灰铸铁中碳大部或全部以自由状态的片状石墨形式存在,断口呈暗灰色,故称灰铸铁。 灰口铸铁 X100 它的抗拉强度低,承压能力强。常用来制造机座、泵体。 灰铸铁齿轮箱 常用牌号: HT100、HT200、HT350等 灰铸铁 采用不同的退火工艺,可以获得铁素体和珠光体两种不同基体的可锻铸铁 可锻铸铁 可锻铸铁是 白口铁 在固态下经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状石墨的一种铸铁。 塑性和韧性强于灰铸铁。铸造性能好。强度为碳钢的40~70%,接近于铸钢。 珠光体可锻铸铁 黑心可锻铸铁 KTH350-10 KTZ 生铁中的一种。含碳量约2.5%,硅在1%以下。因断截面呈现白色而得名。 可锻铸铁用于制造形状复杂且承受振动载荷的薄壁小型件,如汽车、拖拉机的前后轮壳、管接头、低压阀门等。 可锻铸铁管件 可锻铸铁又称马铁或玛钢,实际并不可以锻造,这些名称只表示它具有一定的塑性 注意 球墨铸铁 在浇铸前往铁水中加人少量球化剂(如Mg、Ca和稀土元素等),形成的球状石墨分布在钢基体中的铸铁材料,称为球墨铸铁。 强度是碳钢的70~90%。 其突出特点是屈强比(?s /?b)高, 约为0.7~0.8, 而钢一般只有0.3~0.5。 常用牌号:QT450-10、QT500-7、QT600-3 用于承受震动、载荷大的零件,如曲轴、传动齿轮等。 核燃料贮存运输容器(QT350-22) 铸铁曲轴 球墨铸铁 优质钢 ④按质量分 实际生产中,对碳钢是综合其用途、质量和成分三方面特点进行分类并加以命名的 (1)普通碳素结构钢 Q 235 – A · F Q表示屈服极限的意思,读“屈” 屈服极限为235MPa 质量等级符号 脱氧方法,F表示沸腾 表11-2 普通碳素结构钢的牌号和化学成分 表11-3 普通碳素结构钢的力学性能 用途:普通碳素结构钢可制造常压、低压及外压设备的壳体,也可用业于制作设备的零部件。如:支座、法兰、螺栓和螺母等。 含硫、磷等杂质较多,钢的质量、强度不高,成本较低。 (1)普通碳素结构钢

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